用于生产弹性极限值优越并具有双重结构之高强不锈钢的方法

摘要

弹簧特性优异且可成型性良好的一种不锈钢带的生产方法，其中将除含Fe外尚含有10.0～20.0％(重量)的Cr，0.10～0.15％(重量)的c以及0.1～4.0％(重量)的至少是Ni、Mn与Cu中的一种之冷轧不锈钢带，连续地通过一连续式热处理炉，加热到铁素体与奥氏体的双相温区后急冷，来提供一种基本上由铁素体与马氏体组成的双重结构带，必要时于不超过10％的压延率下硬化冷轧，并连续地通过一连续式热处理炉进行不超过10分钟的时效处理。

主权项

1.一种用于生产弹性极限值优越并具有双重结构之高强度不锈钢的方法，此方法包括：传统的热轧与冷轧工序，用以提供一种冷轧的不锈钢带，后者按重量计包括10.0-20.0％的Cr：0.01-0.15％的C；最高达1.39％的Si；最高达0.032％的N；Ni、Mn与Cu中的至少一种含量为0.1-4.0％；余为Fe和杂质；用来形成双童结构的热处理工序，在此工序中，经冷轧的上述带连续地通过一连续式热处理炉，并在其中加热到铁素体与奥氏体双相区的温度，然后将此钢带急冷来形成一种基本上是由铁索体与马氏体组成的双重结构的带；以及时间不超过10分钟的连续性钢带时效处理工序，其中，使上述双重结构带连续地通过一连续式热处理炉，在炉中钢带被加热到300℃至650℃。