| 主权项 |
1.一种充作软陶铁磁体之起始氧化物的产制 方法,其中,该软陶铁磁体包含铁,锌以 及至少一种选自锰,镁,镍和铜之金属, 该方法包括: 将一由氯化铁和选自锰,镁,镍和铜 之氯化物的至少一种氯化物所组成之混合 氯化物水溶液输入炉中并在600-1000℃ 下焙烧氧化该水溶液以获得一由铁和至少 一种选自锰,镁,镍和铜之金属所组成的 复合氧化物; 以及 在该炉中,复合氧化物正在成形或者 所产制之复合氧化物具有焙烧之热量且具 有不低于400℃之温度的位置,添加氧化 锌及/或选自ZnCO3和Zn(OH)2之可在此 温度下轻易转化成氧化锌的化合物,藉此 利用该焙烧之热量的作用以获得可充作软 陶铁磁体之原料的氧化物,其系含有大于 0而至多50莫耳%之Zn(以ZnO换算)。2.如申请专利范围 第1项之方法,其中该氧 化锌及/或可轻易转化成氧化锌之锌化合 物系成粉或淤浆的形式添加。3.如申请专利范围 第1项之方法,其中该氧 化锌及/或可轻易转化成氧化锌之锌化合 物系在该炉中,输入水溶液之位置附近添 加。4.如申请专利范围第1项之方法,其中该最 后获得之氧化物将维持在300至1000℃的 温度下,藉此,在促进尖晶相之成形的同 时,减少该最后获得之氧化物中的氯含量5.如申请 专利范围第1项之方法,其中混合 氯化物水溶液之PH在输入之前调整在0.2 -7之间。6.一种充作软陶铁磁体之起始氧化物的产 制 方法,其中,该软陶铁磁体包含铁,锌以 及至少一种选自锰,镁,镍和铜之金属, 该方法包括: 将一由氯化铁和选自锰,镁,镍和铜 之氯化物的至少一种氯化物所组成之混合 氯化物水溶液输入炉中并在600-1000℃ 下焙烧氧化该水溶液以获得一由铁和至少 一种选自锰,镁,镍和铜之金属所组成的 复合氧化物; 将该复合氧化物维持在300至1000℃ 的温度下以减少该复合氧化物中之氯含量 ;以及 在减少该复合氧化物中之氯的步骤中 ,添加氧化锌及/或选自ZnCO3和 Zn(OH)2之可轻易转化成氧化锌之化合物 ,藉此获得一经减少氯含量且进行顺利之 尖晶石相成形的氧化物,其中,该氧化物 可充作软陶铁磁体之原料。7.如申请专利范围第6 项之方法,其中该氧 化锌及/或选自ZnCO3和Zn(OH)2之可轻 易转化成氧化锌之锌化合物系成粉或淤浆 的形式添加。8.一种充作软陶铁磁体之起始氧化 物的产制 方法,其中,该软陶铁磁体包含铁,锌以 及至少一种选自锰,镁,镍和铜之金属, 该方法包括: 调整中和一由氯化铁和选自锰,镁, 镍和铜之氯化物的至少一种氯化物所组成 之混合氯化物水溶液的PH为0.2至7.0; 将氧化锌及/或选自ZnCO3和 Zn(OH)2之可轻易转化成氧化锌之锌化合 物输入该pH经调整之混合氯化物水溶液中 ,以获得一悬浮液;以及 迅速将该悬浮液输入炉中并在600- 1000℃下焙烧氧化之,以获得可充作软陶 铁磁体之原料的氧化物。9.如申请专利范围第8项 之方法,其中该氧 化锌及/或可轻易转化成氧化锌之锌化合 物系成粉或淤浆的形式添加。10. 如申请专利范围 第8项之方法,其中该 最后获得之氧化物将维持在300至1000℃ 的温度下,藉此,在促进尖晶相之成形的 同时,减少该最后获得之氧化物中的氯含 量。 11﹒一种充作软陶铁磁体之起始氧化物的产 制方法,其中,该软陶铁磁体包含铁,锌 以及至少一种选自锰,镁,镍和铜之金属 ,该方法包括: 将一由氯化铁和选自锰,镁,镍和铜 之氯化物的至少一种氯化物所组成之混合 氯化物水溶液输入炉中并在600-1000℃ 下焙烧氧化该水溶液以获得一由铁和至少 一种选自锰,镁,镍和铜之金属所组成的 复合氧化物;以及 在该炉中,复合氧化物正在成形或者 所产制之复合氧化物具有焙烧之热量且具 有虽不低于400℃,却也不超过750℃之 温度的位置,添加氯化锌,藉此利用该焙 烧上热量的作用以获得可充作软陶铁磁体 上原料的氧化物,其中该氯化锌之添加方 法包括,输入氯化锌粉或喷淋氯化锌水溶 液。 12. 如申请专利范围第11项之方法,其中该 方法另外还包括,将该最后获得之氧化物 维持在300至1000℃的温度下,藉此,在 促进尖晶相之成形的同时,减少该氧化中 之氯含量。 13.一种充作软陶铁磁体之起始氧化物的产 制方法,其中,该软陶铁磁体包含铁,锌 以及至少一种选自锰,镁,镍和铜之金属 ,该方法包括: 将一由氯化铁和选自锰,镁,镍和铜 之氯化物的至少一种氯化物所组成之混合 氯化物水溶液输入炉中并在600-1000℃ 下焙烧氧化该水溶液以获得一由铁和至少 一种选自锰,镁,镍和铜之金属所组成的 复合氧化物; 将该复合氧化物维持在300至1000℃ 的温度下以减少该复合氧化物中之氯含量 ;以及 在减少该复合氧化物中之氯的步骤中 ,添加氯化锌,藉此利用该焙烧之热量的 作用以获得一经减少氯含量且进行顺利之 尖晶相成形的氧化物,其中,该氧化物可 充作软陶铁磁体之原料。 14.如申请专利范围第13项之方法,其中该 氯化锌之添加方法包括,输入氯化锌粉或 者喷淋氯化锌水溶液。图示简单说明: 图l是陈述本发明之一体系的流程图 ; 图2是气残余量和温度间之关系的代 表图; 图3是PH受氧化锌在酸性溶液中之溶 解度影响的代表图; 图4是陈述如本发明所述之Mn—Zn陶 铁磁体之起始复合氧化物的产制方法之流 程图; 图5和6分别是如本发明之一实施例 所述,和比较用之,软陶铁磁体之起始氧 化物的氧化焙烧晒之图解; 图7和8分别都是如本发明之实施例 所述的软陶铁磁体之起始氧化物的产制方 法之截面图解; 图9和10分别都是先前技艺之软陶铁 磁体产制方法的流程图。 |
