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一种在高温中不致产生对玻璃造成雾气或污染的挥发物之汽车沙发皮制造方法,其包含:(1)浸水、浸灰作业:将盐湿牛皮12,000kg置入浸水、浸灰大鼓,并加入水100%(即12,000kg,而所有百分比%皆依盐湿牛皮重量计算),转动大鼓60分钟后,将水倒出;再加入水100%、非离子性脱脂剂0﹒15%、纯0﹒2%,转动大鼓60分钟后,将水倒出;再加入水150%、浸水促进剂0﹒5%、非离子性脱脂剂0﹒2%、硫化氢钠0﹒2%,转动大鼓3小时后,测pH値为9﹒5;之后的16小时中,每小时自动控制大鼓转动10分钟;过夜翌晨,再转动大鼓15分钟,并测pH値为9﹒0,视浸水状况;而再加浸灰助剂0﹒5%、硫化氢钠(NaHS)0﹒8%、熟石灰0﹒5%,大鼓转动30分钟后;再加入硫化钠(Na2S)1﹒1%、熟石灰1﹒5%转动40分钟停60分钟后,再加入石灰1﹒5%、硫化钠(Na2S)1﹒1%,转动大鼓30分钟后,停30分钟;之后的16小时中,每小时转动大鼓2分钟;过夜翌晨,再转动30分钟,测PH値为12,视脱毛及不灰渗透状况,之后,经倒水、洗水及倒灰;(2)分别由扫肉机(Fleshing Ma﹒)进行扫肉作业,及以片皮机(Spliting﹒Na)片皮至厚度3﹒0m/m;(3)脱灰、酵解、洗水、浸酸、铬鞣之作业:将片皮后之面皮5,000kg,及水100%(即5,000kg,而所有百分比皆依片皮后之面皮再放入铬鞣鼓之重量计算),一并置入铬鞣鼓中,转动铬鞣鼓20分钟后,将其内之水倒出;再加入水80%、脱灰剂(不含氨盐之化料如乳酸、柠檬酸)4%,转动铬鞣鼓30分钟后,测pH値为8﹒5;再加入水(35℃)100%、酵解剂(1,000-1,500EnzymeUnits)1%,转动铬鞣鼓60分钟后,测pH値为8﹒0,并以酚试剂(P﹒P)测为无色;之后,将铬鞣鼓内的水倒出,并以洗水2次; 再加入水(15℃)80%、蚁酸HCOOH 1%1:5稀释),转动铬鞣鼓20分钟后;再加入硫酸H2SO4 1﹒2%(1:10稀释),转动铬鞣鼓3小时后,测pH値为2﹒8,并以B﹒C﹒G试剂测为黄色;再加入铬粉(Cr2O3)8%,转动铬鞣鼓2小时后; 再加入氧化镁(Mgo)0﹒4%,转动6小时后;之后的8小时中,每小时转动2分钟;过夜翌晨,经煮沸试验,pH値为3﹒6-4﹒0,而后再以倒水、倒皮;(4)再经挤水(Samming)后,以削里机进行削里(shaving)作业,而削里后之面皮再放入再鞣鼓中;(5)再鞣、中和、再揉、染色、加脂酸、洗水作业:将削里后之面皮300kg 、及水200%(即600kg,而所有的百分比%皆依削里后入再鞣鼓之皮重计算),一并置入鼓内,同时,加入草酸0﹒2%,转动再鞣鼓20分钟后,实施倒水、洗水;再加入水100%、铬粉(Cr2O3)4%、耐电解质油脂1﹒5%,转动再鞣鼓40分钟后;再加入醛鞣剂(戊二醛Glutaraldehyde)2%,转动至鞣鼓30分钟,之后,将再鞣鼓内之水倒出;继之,加入水100%、中和剂1﹒8%、蚁酸钠NaCOOH 2%、小苏打(NaHCO3)0﹒8%,转动至鞣鼓40分钟,同时,测pH値为5﹒0,且以B﹒C﹒G试剂测为绿色,之后,将再鞣鼓中之水倒出,并以洗水;继之,再加入水100%、植物单宁3%、含低乳化剂之天然油脂2﹒5%,转动再鞣鼓50分钟后,实施倒水、洗水;按着,再加入水30%、染色助剂0﹒8%、耐光性染料2%,转动再鞣鼓40分钟,并检视其渗透状况;再加入60℃的水100%、低孔化剂之天然油脂10%,转动再鞣鼓40分钟后;再加入蚁酸(HCOOH)1﹒8%,转动再鞣鼓30分钟后,实施倒水、洗水;(6)再以马挂过液,翌晨实施伸展(Setting Out)、夹网(80℃6小时)(Toggling)、乾燥、回湿、摔软、橡胶真空夹网等乾燥作业;(7)前述乾燥后之半成品,依所需颜色配涂料打底,将所需颜色之耐光性涂料100parts、防雾性低粒子渗透性树脂250parts、水650parts混合施以喷底,并乾燥;继之,以耐光性涂料100%、防雾性中粒子性树脂250%、助剂150%及水500%混合实施喷漆,而喷漆1次交叉,乾燥后,再喷2次交叉,乾燥;接着,混合水溶性光油200parts、水800parts实施喷光油1次交叉并乾燥;同时,依所需花纹,施以花板或滚筒(Iron)压花,再经摔软、橡胶真空夹网后,再以喷光油1次交叉,最后,经修边、量皮则可包装成品。图示简单说明:图一:本发明之制造流程图 |
