| 主权项 |
1.一种用以处理碳钢表面以改良其表面抗腐蚀力之方法,该方法包括以下步骤:(A)将欲处理之碳钢表面与一含有镍盐的酸性水液组成物相接触,因而沈积一定量之镍于该表面上;其中该酸性水液组成物含有约0.05至约2.0PBW范围内的镍离子浓度,具有约2至5的pH値,并有约5至约100点的总酸含量,而该水性组成物之温度系维持于约54至约82℃之间,而接触时间在约5至约30秒之间;(B)用水淋洗依步骤(A)所处理过的表面;(C)将步骤(B)所得的淋洗表面,以一含有六价铬的水性组成物加以实质上均匀的涂覆;其中该水性组成物亦含有三价铬,而三价铬与总铬含量之重量比在约0.1:1至约0.5:1范围内,含有溶解的、扩散的或兼被溶解与扩散的氧化矽,总氧化矽含量与总铬含量的重量比例在约0.5:1至约5:1,并含有磷酸盐离子,其磷酸盐含量与总铬含量的重量比在约0.01:1.0至约3:1.0之间,且温度系维持于约15至约50℃之间;及(D)不经中间淋洗,将步骤(C)所得被覆面适当乾燥之,以增加存在于表面的铬之总量;其中金属温度系维持于约43至约120℃之间,且所耗时间不超过约10秒。2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该用于步骤(A)的酸性水液组成物含一浓度在约0.1至约1.0PBW间之镍离子浓度,其pH値在约2.5至约4.3之间,总酸容量在约5至约50点之间;而用于步骤(C)水性组成物中三价铬与总铬含量之重量比在约0.23:1至约0.5:1之间,其总矽含量与总铬含量之重量比在约1:1至约3:1之间,且其磷酸盐含量与总含铬量之重量比在约0.05:1.0至约1.0:1.0之间。3.如申请专利范围第2项所述之方法,其中在步骤(A)中所用之酸性水液组成物含有0.15至0.60PBW浓度之镍离子,具有一2.9至4.0的pH値,以及一10至30点的总酸含量;而用于步骤(C)水性组成物中三价铬含量与总铬含量的重量比在0.55:1.0至0.80:1.0之间,其总矽含量与总铬含量的重量比在1.5:1.0至2.0:1.0之间,且其磷酸盐含量与总含铬量的重量比在约0.10:1.0至约0.35:1.0之间。4.如申请专利范围第3项所述之方法,其中在步骤(A)中水性组成物的温度乃维持于60℃至77℃之间,步骤(A)中水性组成物与金属之间的接触时间在5至15秒之间,步骤(C)中所用铬酸盐组成物中的全铬浓度在0.3至3.5PBW之间,步骤(C)中所用水性组成物之温度维持在约15至约40℃,且步骤(D)中金属之温度维持于60℃至80℃之间。5.如申请专利范围第4项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约4至约30mg/mC^2C间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在约56至约140mg/mC^2C间。6.如申请专利范围第5项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约5.0至约20mg/mC^2C间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在约70至约100mg/mC^2C间。7.如申请专利范围第3项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约4至约30mg/mC^2C之间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在约56至约140mg/mC^2C之间。8.如申请专利范围第7项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约5.0至约20mg/mC^2C之间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在约70至约100mg/mC^2C之间。9.如申请专利范围第3项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约5.0至约20mg/mC^2C之间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在约70至约100mg/mC^2C之间。10.如申请专利范围第2项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约4至约30mg/mC^2C之间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在约56至约140mg/mC^2C之间。11.如申请专利范围第1项所述之方法,其中步骤(A)中沈积于碳钢表面上的镍之量在约3至约50mg/mC^2C之间,而在完成步骤(C)与(D)之后,存在于表面上总铬量之增加在 |
