发明名称 高抗拉力再生胶制造方法
摘要 本发明系关于一种制造高抗拉力再生胶的方法,其制造过程系先在常温常压下充分混合废轮胎胶粒(以下简称为胶粒)及有机金属活化剂,再混合胶剂等,经成型机成型为柆状或胶片即是再生胶产品。另一种制造方法为在常温下充分混合胶粒及有机金属活化剂,再混合胶剂及硫化剂,混合后的配合料直接挤入或射入模且中成型,并在硫化条件下硫化成最终橡胶制品。
申请公布号 TW255852 申请公布日期 1995.09.01
申请号 TW083112319 申请日期 1994.12.29
申请人 吴东霖 发明人 吴东霖
分类号 B29B17/00 主分类号 B29B17/00
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种制造高抗拉力再生胶的方法,包括在常温下废轮胎胶粒先覆盖活化剂,再覆盖胶剂成型制成再生胶产品,其中活化剂系包含至少20硫化脂酸盐,最少2乳化剂及其余为油脂配成等在常温乳化而成,而胶剂系包含至少油脂,最少2.7塑化剂,最少乳化剂,其余为生胶配成等,在-℃乳化而成。2.如申请专利范围第1项的方法,其中废轮胎胶粒的粒径范围是在20-60Mesh,且是先去除纤维,钢丝。3.如申请专利范围第1项的方法,其中硫化脂酸盐的化学式为(RSxCOO)My,其中RCOOC^-C为饱和脂肪酸基,含有12至20个碳原子,M为周期表IIaA或IIB族金属。4.如申请专利范围第1项的方法,其中乳化剂系非离子界面活性剂。5.如申请专利范围第1项的方法,其中油脂系矿物油,如芳香族油脂,石油脑,及石腊油及植物油。6.如申请专利范围第4项的方法,其中油脂系矿物油或植物油。7.如申请专利范围第1项的方法,其中塑化剂系塑胶及橡胶工业常用者。8.如申请专利范围第1项的方法,其中乳化剂系非离子界面活性剂。9.如申请专利范围第1项的方法,其中生胶系NR、SBR及IR等。10.一种硫化制造高抗拉力再生胶最终产品的方法,包括在常温下废轮胎胶粒先混合活化剂,再混合胶剂及其他填料硫化剂,挤入模具中成型并硫化制成产品。11.如申请专利范围第10项的方法,其中废轮胎胶粒系如申请专利范围第2项所述者。12.如申请专利范围第10项的方法,其中活化剂是如申请专利范围第1,3,4或7项中所述者。13.如申请专利范围第10项的方法,其中胶剂系如申请专
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