| 主权项 |
1. 一种斜背式排油烟机结构改良,系包括:一组左右对称的侧板,其上端边与背端边系成九十度的垂直角,在上端边设有约一英寸宽的补强折边,该补强折边上开设有若干个悬挂孔,并将补强折边的延伸余料压折成在纵向具有小角度倾斜的定位片,且该定位片与水平面所倾斜的角度约为10-20度之间,侧板的前端边及背端边皆以余料翻折一垂直的定位片,而侧板的下端边则以余料设成阶梯状的缘边;一背支板之上下端边设以余料压折成垂直的补强边;一上盖板的四周边均以余料压折成补强缘,且在盖板之一侧的中央部位开设一〞U〞形缺口;一组习用排油烟机构件系由一主基板、控制面板、风胃、风扇马远、扇叶及中隔板等构件形成,其风扇马达及扇叶系装设于风胃之内,且风扇马嵌固吊挂于上主基板,及风胃被点焊固设于主基板上并设有一排风口,又该主基板大体上之侧断面呈〞ㄩ〞形,其前、末二端边压折成阶梯状的缘边,且其将二侧端边余料压折成补强折边;上述各构件组合时,背支板之左右二端边系套置于二侧板后方之缺口之内,藉侧板之背端边定位片及侧板上端边之补强折边与其点焊而固结;排油烟机之主基板之前缘沿二侧板前端边之定位片而搭接点焊,其中段部位藉主基板的补强折边与侧板点焊固定,而其末端部则与侧板之背端边定位片点焊结合;将控制面板安装于主基板的前端;中隔板嵌入主基板的阶梯状的线边及二侧板的阶梯状的缘边之内并以螺钉故定之;上盖板一边伸至背支板内抵顶于下端的补强边,使〞U〞形缺口恰对准于主基板的排风口,而其二侧端跨置于侧板之倾斜定位片上并由螺钉固合。2. 一种水平式排油烟机结构改良,系包括:一组左右对称的侧板,其上端边与背端边系成九十度的垂直角,在上端边设有约一英寸宽的补强折边,该补强折边上开设有若干个悬挂孔,并将补强折边的延伸余料压折成在纵向具有小角度倾斜的定位片,且该定位片与水平面所倾斜的角度约为10-20度之间,侧板的前端边及背端边皆以余料翻折一垂直的定位片,而侧板的下端边则以余料设成阶梯状的缘边;一背板,其上端边设有一补强折边,该折边之延伸余料被压折成一定位片,该定位片与水平面亦成一约10-20度的上翘倾斜,另背板的下端边则以余枓压折设成阶梯状的缘边;一组习用排油烟机构件系一主基板、控制面板、风胃、风扇马达、扇叶及中隔板等构件形成,其风扇马达及扇叶系装设于风胃之内,且风扇马达嵌固吊挂于上主基板,及风胃被点焊固设于主基板上并设有一排风口,又该主基板之前端边压折成阶梯状的缘边,且其将二侧端边余料压折成补强折边;上述各构件组合时,背板之左右二端边系套置于二侧板后方之缺口之内,藉侧板之背端边定位片及侧板上端边之补强折边与其点焊而固结;排油烟机之主基板之前缘沿二侧板前端边之定位片而搭接点焊,其中段部位搭接点焊在侧板的倾斜定位片上,其末端部则与侧板之背端边定位片点焊固定且背板定位片搭接在主基板而点焊,另其中段部位藉主基板的补强折边再与侧板点焊固定;将控制面板安装于主基板的前端;中隔板嵌入主基板的阶梯状缘边、背板下端之阶梯状缘边及二侧板的阶梯状缘边之内并螺钉固定之。3. 一种直立式排油烟机结改良,系包括:一组左右对称的侧板,其上端边与背端边系成九十度的垂直角,在背端边设有约一英寸宽的补强折边,该补强折边的延伸余料压折成在纵向具有小角度倾斜的定位片,且该定位片与垂直面所倾斜的角度约为10-20度之间,侧板的上端边及下端边皆以余料翻折一垂直的定位片,而侧板的前端边则以余料设成阶梯状的缘边;一组习用排油烟机构件系由一主基板、控制面板、风胃、风扇马达、扇叶及中隔板等构件形成,其风扇马达及扇叶系装设于风胃之内,且风扇马达螺固于上主基板、及风胃被点焊固设于主基板上并设有一排风口,又该主基板之其前、末二端边压折成阶梯状的缘边,且其将二侧端边余枓压折成补强折边;上述各构件组合时,主基板之前缘沿二侧板上端边之定位片而搭接点焊,其中段部位搭接点焊在侧板的倾斜定位片上,其末端部则与侧板之下端边定位片点焊固定,另其中段部位藉主基板的补强折边再与侧板1点焊固定;将控制面板安装于主基板的前端;中隔板嵌入主基板41的阶梯状的缘边及二侧板的阶梯状的缘边之内并以螺钉固定之。图示简单说明:图一为传统斜背式排油烟机装设于厨柜底板之图示;图二为改良斜背式排油烟机装设于厨柜底板之图示;图三为传统水平式排油烟机装设于厨柜底板之图示;图四为传统直立式排油烟机装设于厨柜底板之图示;图五显示本创作应用于斜背式排油烟机机型时之构件分离体图;图六系图五实施例组合后之立体图;图七系图五实施例组合后之侧面剖示及装设于厨柜底板之图示;图八显示本创作应用于水平式排油烟机机型时之部份剖示的立体图;图九系图八实施例之侧面剖示及装设于厨柜底板之图示;图十显示本创作应用于垂直式排油烟机机型时之部份剖示的立体图;以及图十一系图十实施例之侧面剖示及装设于厨柜底板之图示 |
