一种消失模离心铸造工艺

摘要

本发明公开了一种消失模离心铸造工艺，包括制模、涂覆、烘干、砂床制备、形壳制作、离心浇铸和铸件取出等，采用泡沫沙粒粘合组成与铸件的尺寸形状相同的泡塑模型，泡塑模型用专用涂料通过喷涂的方法进行涂覆，涂覆完成的泡塑模型在35‑50℃下通过排风进行烘干，消失模模型放入砂箱内填入干砂，震动使干砂填充到砂箱内腔并紧实，加热法消泡缩容去除消失模模型，离心浇铸，在旋转状态下冷却凝固后，从而可以克服现有技术中配比不合理，操作过程复杂和可靠性低的缺陷，以实现配比合理，操作过程简单和可靠性高的优点，所以该发明具有很高创新性，和实用性，有很高利用价值。

主权项

一种消失模离心铸造工艺,其特征在于：包括如下步骤：S1、制模，用泡沫沙粒粘合组成与铸件的尺寸形状相同的泡塑模型,选择可发性甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚树脂颗粒，将可发性甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚树脂颗粒按一次1‑2kg注入蒸汽发泡机；S2、涂覆，将泡塑模型用专用涂料通过喷涂的方法进行涂覆，通过排风装置进行晾干处理，涂层厚度控制在1.5‑2.5mm；S3、烘干，将涂覆完成的泡塑模型在35‑50℃ 下再次通过排风进行烘干，形成消失模模型；S4、砂床制备，将消失模模型放入砂箱内填入干砂，振动台震动使干砂填充到砂箱内腔并紧实；S5、形壳制作，采用加热法消泡缩容去除消失模模型，完成型壳制作，把带有壳的消失模模型加入加热炉进行加热处理； S6、离心浇铸，将型壳安装在离心机上，浇注后开启离心铸件，使铸件在旋转状态下凝固； S7、铸件取出，在旋转状态下冷却凝固后，将铸件和干砂进行分离，分离出的干砂处理后重复使用。