带状给料连续式蜂巢板制造流程及装置

摘要

本发明系提供一种以纸蕊原料无限供应、能大量生产以降低成本、并以自动化连续生产、品质稳定之蜂巢板之带状给料连续式蜂巢板制造流程及装置，其系以一带状连续之纸蕊在经过出料控制站、蜂巢纸蕊锋面破坏站、纸蕊展开比例调整站、热风乾燥定型站、前进给料站、纸蕊锋面上胶站、蜂巢板面纸上胶站、面纸与纸蕊冷压贴合站、前进给料站、热风热压定型站、冷压散热站、板材修边站、稳定裁切站、规格长度裁切站后，而呈现一所需规格长度之品质稳定、黏合性佳、重量轻之蜂巢板者。

主权项

1. 一种带状给料连续式蜂巢板制造流程,系以一连续带状之纸蕊,在一经过所设置之制造流程后,则由原先之纸蕊变成一可承受一压力、质轻之蜂巢板,而其流程包括以下步骤:(a) 将连续带状之纸蕊经由出料控制站的牵引,使得带状纸蕊之供应源源不断;(b) 将出料控制站引入之纸蕊上下锋面以蜂巢纸蕊锋面破坏站之刮板机刮成倾斜一角度;(c) 将完成锋面破坏之带状纸蕊经由纸蕊展开比例调整站,以令调整纸蕊之蜂巢格子展开的分布密度,以展开之密度分布控制蜂巢板制成后之耐压强度;(d) 将按比例展开之纸蕊以热风乾燥型站之热风乾燥定型室,把纸蕊中所含之水份乾燥至足以令其形状固定而不会再回复之程度;(e) 以对称设置之前进给料站之滚轮中央夹掣乾燥后的纸蕊,以所设之速度前进给料;(f) 前进给料之纸蕊以纸蕊锋面上胶站之上胶机,将胶水均匀涂布于纸蕊被刮成倾斜一角度之锋面上;(g) 使由捆状设置的面纸由导引之滚轮牵引至蜂巢板面纸上胶站之上胶机完成上胶,并以贴合滚轮使之与上胶之纸蕊压合后紧密贴合;(h) 将紧密贴合之蜂巢板雏形经由面纸与纸蕊冷压贴合站之带状滚轮的均匀压合;(i) 以对称设置之前进给料站之滚轮中央夹掣紧密贴合之蜂巢板雏形继续前进给料;(j) 将蜂巢板雏形送入热风热压定型站之热风热压定型室,抽乾黏合后胶水之多余水份,快速乾燥;(k) 将热风乾燥之蜂巢板雏形输入冷压散热站,经由其带状滚轮的再一次压合与降温;( 以板材修边站之裁切机修整蜂巢板之两侧多余板材;( 以稳定裁切站之滚轮夹掣定位,使裁切中之蜂巢板在平稳的状态下裁切;以及( 以跨设之规格长度裁切站的往覆移动式裁切机裁切设定之蜂巢板长度。2. 依据申请专利范围第1项所述之带状给料连续式蜂巢板制造流程,其中出料控制站进料供给之纸蕊可为连续带状无限长度供应者。3. 一种带状给料连续式蜂巢板制造装置,系以一连续带状之纸蕊,在一经过所设置之制造流程后,则由原先之纸蕊变成一可承受一压力、质轻之蜂巢板,其装置包括有:一将连续带状之纸蕊牵引进入制作流程之出料控制站,用以对称设置成可调定位置之定速滚轮;一蜂巢纸蕊锋面破坏站,与上述出料控制站接续配置,系呈上下设置,用以将带入之纸蕊上下锋面刮成倾斜一角度;一纸蕊展开比例调整站,与上述蜂巢纸蕊锋面破坏站接续设置,系以对称之滚轮压掣纸蕊,以调整纸蕊之蜂巢格子展开的分布密度,用以设定其耐压强度;一热风乾燥定型站,与上述纸蕊展开比例调整站为连接设置,系将按比例展开之纸蕊在经热风乾燥定型室后,吸乾其纸蕊中所含之水份,令其形状固定不会再回复;一前进给料站,与上述热风乾燥定型站接续配置,系以对称可调定位置设置之滚轮中央夹掣纸蕊以定速给料之方式前进供料;一纸蕊锋面上胶站,与上述前进给料站连续设置,系以对称配置之至少一组具能回收多余涂布胶水之上胶机构成,其藉着橡皮滚轮于沾胶后均匀涂布于纸蕊之锋面上;一蜂巢板面纸上胶站,连接设置于上述纸蕊锋面上胶站,以设置于上下方纸卷轴上之捆状面纸被导引出并经过位于两滚轮间之上胶机后由贴合滚轮使面纸与已上胶之纸蕊紧密黏合;一面纸与纸蕊冷压贴合站,接续配置于上述蜂巢板面纸上胶站,系以对称排列状之带状滚轮机成,于带状滚轮之外围包覆一橡胶皮带,并以调整轮来调整其两者间之松紧度;一前进给料站,系连接设置于上述面纸与纸蕊冷压贴合站,其以对称可调定位置设置之滚轮中央夹掣纸蕊以配合定速给料之方式前进供料;一热风热压定型站,与上述前进给料站连接配置,其包括一热风热压定型室,其内设有对称之带状滚轮,用以将贴合之蜂巢板雏形多余之胶水水份供乾并压合定型;一冷压散热站,与上述之热风热压定型站连接配置,系以位于常温对称设置之带状滚轮构成,用以将经上述热风热压定型站之纸蕊快速降温至常温;一板材修边站,与上述之冷压散热站接续设置,系以位于纸蕊两侧之往复式裁切机将纸蕊两侧多出之料边切除;一稳定裁切站,设置连接于板材修边站,系以对称可调定位置设置之滚轮构成,用以中央夹掣蜂巢板雏形使之于裁切时能具平稳性;以及一规格长度裁切站,与上述稳定裁切站接续配置,系以跨设之方式装设,为具计录移动距离之往覆移动式裁切机构成,而以预先设定之移动距离値做为裁切启动讯号。4. 依据申请专利范围第3项所述之带状给料连续式蜂巢板制造装置,其中出料控制站进料供给之纸蕊可为连续带状无限长度供应者。5. 依据申请专利范围第3项所述之带状给料连续式蜂巢板制造装置,其中之纸蕊锋面上胶站所使用之上胶机之上胶滚轮为一经发泡之泡棉滚轮。6. 依据申请专利范围第3项所述之带状给料连续式蜂巢板制造装置,其中之热风热压定型站之带状滚轮外侧可包覆或不包覆一带状钢板者。7. 依据申请专利范围第3项所述之带状给料连续式蜂巢板制造装置,该蜂巢纸蕊蜂面破坏站为一于上下所设置之刮板机对面装有一承受板,而使连续带状之纸蕊在经过刮板机下方后,可使纸蕊之锋面形成一向刮板机旋转方向倾斜之斜锋面。8. 依据申请专利范围第7项所述之带状给料连续式蜂巢板制造装置,该蜂巢纸蕊锋面破坏站之刮板机为一于两带动滚轮之外围包覆一设有弹性刮板之传动带为带动施力源。9. 依据申请专利范围第7项所述之带状给料连续式蜂巢板制造装置,该纸蕊蜂面形成的斜锋面为高0.5-1mm,45之斜锋面。图示简单说明:第一图系本创作所使用之带状纸蕊展开与不展开之情形。第二图系本创作之制造流程。第三图系本创作之平面流程图。第四图系本创作第1-3站之平面流程示意图。第五图系本创作第4-6站之平面流程示意图。第六图系本创作第7-9站之平面流程示意图。第七图系本创作第10-14站之平面流程示意图。