发明名称 用于乙烯及氢之回收之吸收方法
摘要 本发明叙述一种连续式方法,此种方法用于使包含烯烃之进料气体流于前端(front-end)热泵送去乙烷器或去丙烷器中接触以除去C3+C4+化合物选择性地氢化塔顶制程流以显着地降低其乙炔及二烯烃含量,将反应器流出物脱水以除去微量之水分,将经脱水之制程流送至中间冷却及再沸去甲烷吸收器以产生包含乙烯及较重烃之富溶剂(rich solvent),将富溶剂于溶剂再生器中分离成乙烯与较重烃之塔顶制程流及用于循环至去甲烷吸收器之底部贫溶剂(lean-slovent)流,将吸收器塔顶制程流进给至自动冷冻回收单元以额外回收去甲烷之C2+制程流、回收过量之溶剂及产生燃料气体流,将溶剂再生器之塔顶制程流与 C2+制程流合并及将合并之制流进给至去乙烷器,此去乙烷器产生塔顶制程流,并将此种塔顶制程流分离成作为产品之乙烯及用于循环至制解器之乙烷。当原料气体流中氢之回收需要时高达50%时,须将来自去甲烷吸收器之塔顶气体制程流分离成氢部分制程流及燃料气体部分制程流。将氢部分制程流送至甲烷吸收器塔,回收氢产品制程流作为塔顶产品及产生富溶剂制程流作为底部产品送至去甲烷吸收器塔。将燃料气部分制程流送至自动冷冻回收单元。当进入之氢需要回收20%至100%时,即将来自甲烷吸收器塔之底部富溶剂流分离成吸收器部分制程流及汽提器部分制程流,前者回送至去甲烷吸收器塔及后者送至甲烷汽提器塔,由此将其塔底物输送至甲烷吸收器及将其塔顶产品输送至自动冷冻回收单元。
申请公布号 TW279855 申请公布日期 1996.07.01
申请号 TW081108046 申请日期 1992.10.09
申请人 先进萃炼工业技术公司;动力工业技术国际公司 发明人 尤.R.曼哈洛;为福德.K.伦;唐.W.穆林斯
分类号 C07C7/12 主分类号 C07C7/12
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1. 一种自包含氢、甲烷、乙烯及高级烃之进料流中回收乙烯与高级烃之方法,该方法包含下列步骤:(a) 令该进料流与废溶剂流于去甲烷吸收器管柱中接触,其中该接触之发生温度不低于-55℃,以制得吸收器塔顶馏出物气体流,由氢、甲烷、乙烯、重烃和某些废溶剂,以及包含乙烯,高级烃和废溶剂之富含溶剂的底沈积物液体流所组成,其中该废溶剂系选自:() 具有4到10个碳原子之链烷烃;() 具有4到10个碳原子之环烷烃;() 芳烃,选自苯,甲苯,含甲基,乙基或丙基脂族基团之C@ss8-C@ss1@ss0芳族化合物,特定而言系由邻-二甲苯,间-二甲苯,对-二甲苯,1,2,3-三甲苯,1,2,4-三甲苯,苯,异丙苯,邻-乙基苯,间-乙基苯,对-乙基苯,正-丙基苯,异丙基苯,氢, ,异 ,1,2,3,4-四甲苯,粗二甲苯,甲苯,转烷化反应流出物,萃取之C9粗汽油重组油,该重组油之C9中心馏份(其富含C9烷基苯),C@ss7-C@ss9烷基芳烃,及其混合物组成之副族;以及() 一或一种以上链烷烃,环烷烃,及芳族烃之混合物;(b) 于温度不低于-110℃下进料该吸收器塔顶馏出物气体流于一自动冷冻回收单元中,以制得包含甲烷与氢之塔顶馏出物流,以及包含约1%至约25%存在于进料流中之乙烯之底沈积物流;(c) 进料步骤(a)之富含溶剂底沈积物流于一溶剂再生器管柱中,以制得包含乙烯与高级烃之溶剂再生器塔顶馏出物流,以及包含废溶剂之溶剂再生器底沈积物流;(d) 进料该溶剂再生器底沈积物流于步骤(a)之去甲烷吸收器中;以及(e) 结合来自步骤(c)之溶剂再生器管柱塔顶馏出物流及来自步骤(b)之底沈积物流,以形成乙烯产物流。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中去甲烷吸收器管柱包括中间冷却器或中间锅炉,抑或中间冷却器及中间锅炉两者。3. 根据申请专利范围第1项之方法,其中当气流于步骤(b)中冷却时废溶剂由吸收器塔顶馏出物流冷凝析出,并且该冷凝溶剂与经冷却气流分离,并反馈于去甲烷吸收器中。图示简单说明:图1系一种概略流程图,其中去甲烷吸收器接受来自热泵送去丙烷器或热泵送去乙烷器之气体。及将其塔顶产品输送至小型自动冷冻回收单元,此单元实质消除烯烃与溶剂之所有损失。图2系用于自前-端热泵送去乙烷器或去丙烷器塔之塔顶气体制程流中、或者自炼油厂废气制程流中,回收高达50%氢之排放流具体实施例之概略流程图。图3系用于回收相同气体流中之20%至100%氢之完整流具体
地址 美国