发明名称 一种紫铜管生产工艺
摘要 本发明公开了一种紫铜管生产工艺,其特征在于工艺过程如下:选管校直,机械加工,热处理,端盖焊接,管子清洗,烘干,过程检验,充液,真空处理,热焊密封,检漏检验,起动性能检验,等温性能检验,紫铜管合格检验,所述的外管件及充液管件的材料均为紫铜。
申请公布号 CN106112420A 申请公布日期 2016.11.16
申请号 CN201610579351.1 申请日期 2016.07.21
申请人 吴金成 发明人 吴金成
分类号 B23P15/26(2006.01)I 主分类号 B23P15/26(2006.01)I
代理机构 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人 余志军
主权项 一种紫铜管生产工艺,其特征在于工艺过程如下:(1)、选管校直:对外管件及充液管件的毛坏管件进行下料后进行校直后;(2)、机械加工:对外管件及充液管件及端盖进行机械加工成所需要的尺寸及形状;(3)、热处理:对充液管进行退火热处理;(4)、端盖焊接:将外管件及充液管一端焊接端盖,使另一端为开口状态;(5)、管子清洗:将加工好的外管件及充液管件浸入到31%的盐酸溶液中,然后用软水漂洗;(6)、烘干:完成清洗后的放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时,开口端用纸封口,防止空气中的水份进入管内引起氧化;(7)、过程检验:将软水一滴一滴地滴落在烘干后的外管件及充液管表面上,假定水滴立即分散在表面上,由可以认为达到了良好清洗要求;(8)、充液:首先对所充液体进行预净化处理,再进行缓蚀处理后,再将处理后的规定数量的液体充入到充液管内;(9)、真空处理:对充液后的充液管的底部加热,待充液管内工作液体沸腾后,蒸汽从管口排出,同时将管内的空气也一同带出,排气至一定程度后,用销封死,待充液管内液体冷却后,使充液管内便形成一定的真空度;(10)、热焊密封:将外管件及充液管的开口端在进行热焊后达到密封状态;(11)、检漏检验:对焊接完成的成品进行人工检验,检查焊接是否良好;(12)、起动性能检验:对每批紫铜管进行抽样起动性能检验,抽检数量为总数的3%,将紫铜管加热段放置在紫铜管运行时最低工作温度下,要求冷却段上端盖下20mm处,管壁温度在≤8min内达到恒定;(13)、等温性能检验:对每批紫铜管进行抽样表面等温性能检验,抽检数量为总数的3%,把紫铜管放入一定温度下的炉子(或液体)中,冷却段保温,紫铜管冷却段不定长度放置热电偶测温,要求热冷却段全长轴向温度<4摄氏度;(14)、紫铜管合格检验:每根紫铜管都采用听声法来判定紫铜管质量的好坏。将紫铜管垂直上下串动,如管内有清脆的撞击声,则说明管内有较高的真空度,紫铜管放置5天后再用听声法判定紫铜管质量,如管内有清脆的撞击声,为质量合格,如无响声则说明紫铜管内有不凝性气体或者充液量过少,此时可放在热水中检验,如听到水珠对紫铜管顶盖的撞击声并能传递热量,则说明紫铜管基本能传热,如果没有热量传递或者传热不明显,则可判定是失效紫铜管。
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