发明名称 重质油之氢化处理方法及此方法用之装置
摘要 本发明的目的在于提供重质油之氢化处理方法以及其装置。本发明有关重质油的氢化处理方法包括下列二工程:( a )将重质油导入填充有氢化处理催化剂的固定床型反应塔中进行氢化处理之工程,和( b )将上述( a)工程中经氢化处理过的重质油导入填充有氢化处理用之氢化处理催化剂的悬浊床型反应塔中进行氢化处理之工程。本发明有关重质油的氢化处理装置如下:( a' )填充有重质油氢化处理催化剂的固定床型反应塔,和( b' )将前述固定床型反应塔所氢化处理过的重质油再行氢化处理用之填充有氢化处理催化剂的悬浊床型反应塔。据本发明所提供氢化处理装置可加长重质油的氢化处理操作使用期间。
申请公布号 TW299346 申请公布日期 1997.03.01
申请号 TW083107482 申请日期 1994.08.16
申请人 触媒化成工业股份有限公司 发明人 东英博
分类号 C10G45/02 主分类号 C10G45/02
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼;陈灿晖 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼
主权项 1. 一种重质油之氢化处理方法,其中该重质油含有包含钒及镍(V+Ni)之金属不纯物,及在该氢化处理中与氢具低反应性之低反应性杂质及在该氢化处理中与氢具高反应性之高反应性杂质;该方法包括:(a) 第一工程:将重质油馈入填充有氢化处理催化剂之固定床型反应塔并在下列操作条件下操作:反应温度(℃):340-390反应氢压力(kg/cm@su2):100-250液体空间速度(hr@su-@su1):0.1-1.5氢/油比率(nM@su3/kl):300-1000而进行重质油之氢化处理,使得以氢化处理前之重质油所含之钒及镍总重(V+Ni)为基准,以不大于80重量%之去除金属率自重质油中去除钒及镍(V+Ni),于是该高反应性杂质自该重质油中移除,接着(b) 第二工程:将(a)工程中氢化处理之重质油馈入填有用以使重质油氢化处理之氢化处理催化剂之悬浊床型反应塔并在防止焦炭质及乾淤泥之生成及热分解反应使触媒寿命延长之下列操作条件下操作:反应温度(℃):380-430反应氢压力(kg/cm@su2):100-250液体空间速度(hr@su-@su1):0.25-8.0氢/油比率(nM@su3/kl):500-2500催化剂/油比率(vol/vol)1/10-5/1而使重质油进行进一步之氢化处理而移除前述低反应性杂质,且使(a)工程中氢化所得重质油中之金属、硫及氮成份之含量减少而成者。2. 一种重质油氢化处理装置,包括:(a')第1支至第3支固定床型反应塔(1)-(3),各密实填充有依序使原料重质油氢化处理之催化剂,该第1支至第3支固定床型反应塔系经由连接管依序连接,且该第1支反应塔(1)具有供给重质油之进料装置而该第3支反应塔(3)具有供取样及分析经氢化处理之重质油之取样口(V-3)之排出装置以设定可仅移除与氢具高反应性之杂质之条件,及(b')悬浊床型反应塔(4),其填充有使经氢化处理之重质油进一步氢化处理而得最终产物油之悬浊于反应系统中之催化剂,该悬浊床型反应塔(4)系经由连接管连接至该第3支固定床型反应塔(3),且于反应塔(4)下端部份设有供排出所用催化剂之催化剂排出装置(V-2)及于反应塔(4)上端部份设有供馈入与排出催化剂相同量之催化剂之催化剂进料装置(V-1),及用以使反应塔内之重质油循环且使催化剂维持悬浊状之高压泵装置(P)而成者。图示简单说明:图1示实施例1所使用反应工程和装置的说明图。图2示实施例1的氢化处理方法连续操作22个月的运转结果。图3示比较例1所使用反应工程和装置的说明图。
地址 日本
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