| 主权项 |
1.一种由氮雾化预合金粉末所制成具有高冲击韧性之热作、完全致密、抗磨损、富钒、粉末冶金冷作工具钢材物件,基本上包括0.60到0.95%碳;0.10到2.0%锰;最高为0.10%磷;最高为0.15%硫;最大2%矽;6到9%铬;最高为3%钼;最高为1%钨;2到3.20%钒;最高为0.15%氮;剩余的为铁和附带的杂质;其中该最大碳含量不超过该下面方程式所给定的量:%C最大=0.60+1.77(%V-1.0)该物件,如果硬化及回火到一硬度至少58 HRC,有实质上所有的MC-类型碳化物的分布是在4到8体积百分比的范围之内,且该MC-类型碳化物在它们的最长范围的最大尺寸不超过大约6微米,因此该物件显示出,如此处所述,一恰比C凹口冲击强度超过50尺-磅。2.如申请专利范围第1项之该热作、完全致密、抗磨损、富钒、粉末冶金冷作工具钢材物件,基本上包括0.70到0.90%碳;0.2到1.00%锰;最高为0.05%磷;最高为0.03%硫;最大1.50%矽;7.00到8.50%铬;0.50到1.75%钼;最高为0.50%钨;2.25到2.90%钒;最高为0.10%氮;铁和附带的杂质;其中该最大碳含量不超过该下面方程式所给定的量:%C最大=0.60+1.77(%V-1.0)。3.一种用以制造具有高冲击韧性之热作、完全致密、抗磨损、富钒、粉末冶金冷作工具钢材物件的方法,该工具钢材物件基本上包括0.60到0.95%碳;0.10到2.0%锰;最高为0.10%磷;最高为0.15%硫;最大2%矽;6.00到9.00%铬;最高为3.0%钼;最高为1.0%钨;2.00到3.20%钒;最高为0.15%氮;铁和附带的杂质;其中该最大碳含量不超过该下面方程式所给定的量:%C最大=0.60+1.77(%V-1.0)该方法包括在2800至3000℉之间的一温度氮雾化一熔融的工具钢合金以产生粉末,迅速冷却该粉末至室温,过筛这些该粉末至-16网目(美国标准),在2000至2150℉之间的温度与13至16ksi间的压力下热均压该粉末,因此该所得物件在热作、退火与热硬化到至少58HRC之后,实质上所有的MC-类型富钒初级碳化物的分布是在4到8体积百分比的范围内,同时初级碳化物在它们最大尺寸的大小最大不超过6微米,所以,如此处所述,恰比C凹口冲击强度超过50尺-磅是可达到的。4.如申请专利范围第3项的方法,其中该完全致密、抗磨损、富钒、粉末冶金冷作工具钢材物件基本上包括0.70到0.90%碳;0.2到1.00%锰;最高为0.05%磷;最高为0.03%硫;最大1.50%矽;7.00到8.50%铬;0.50到1.75%钼;最高为0.50%钨;2.25到2.90%钒;最高为0.10%氮;铁和附带的杂质;其中该最大碳含量不超过该下面方程式所给定的量:%C最大=0.60+1.77(%V-1.0)。5.如申请专利范围第3或第4项的方法,其中该雾化是在2850和2950℉之间温度下进行。图式简单说明:第一图是表示在本发明含有2.82%钒(条90-80)之硬化与回火、富钒颗粒冶金工具钢材物件中,初级MC-类型富钒碳化物的分布和大小之光学显微照片。第二图是表示在传统的与棒90-80有类似成分之铸锭浇铸工具钢(85铬锰)的初级富钒MC-类型和富铬M7C3类型碳化物的分布和大小之光学显微照片。第三图是表示初级碳化物对硬度60-62HRC(纵长测试方向)之硬化与回火、富钒粉末冶金冷作工具钢的冲击韧性影响之图式。第四图是表示在该金属中初级富钒MC-类型碳化物的量对硬度60-62 HRC之硬化与回火、富钒粉末冶金冷作工具钢的抗磨损影响之图式。 |
