精梳机

摘要

本发明涉及一种精梳机,包括27个部件:车头箱1、动力输入2、钳板传动3、锡林分离罗拉传动4、机架5、棉卷喂给6、钳制给棉7、圆梳8、分离加压9、棉条输入10、毛刷传动11、机中加油12、移门13、气路箱14、气动控制15、牵伸罩壳16、牵伸传动17、牵伸18、圈条罩壳19、成条罩壳20、成条检查21、上圈条传动22、下圈条23、空桶推入24、满桶推出25、集中吸落棉26、电气27;该机润滑油可净化,车头箱可降温5～15℃;齿形带传动平稳,噪音低;胀套结构调节、更换方便,紧固可靠;上牵伸皮辊上的纤维及时被吸走;下圈条转盘维修方便;电机启动平稳。

主权项

1、一种精梳机，它包括27个部件，即有车头箱部件(1)、动力输入部件(2)、钳板传动部件(3)、锡林分离罗拉传动部件(4)、机架部件(5)、棉卷喂给部件(6)、钳制给棉部件(7)、圆梳部件(8)、分离加压部件(9)、棉条输出部件(10)、毛刷传动部件(11)、机中加油部件(12)、移门部件(13)、气路箱部件(14)、气动控制部件(15)、牵伸罩壳部件(16)、牵伸传动部件(17)、牵伸部件(18)、圈条罩壳部件(19)、成条罩壳部件(20)、成条检查部件(21)、上圈条传动部件(22)、下圈条部件(23)、空桶推入部件(24)、满桶推出部件(25)、集中吸落棉部件(26)、电气部件(27)；其特征是：车头箱部件(1)由车头底板(29)、车头箱体(30)、车头凸形顶盖(31)、车头门(32)、挡板(33)、磁铁(34)、调节螺钉(35)、垫块(36)组成，车头底板(29)上设有四只调节螺钉(35)、垫块(36)，车头箱体(30)安装于车头底板(29)的上平面，车头箱凸形顶盖(31)置于车头箱体(30)顶面，通过铰链连接，车头门(32)通过铰链安装于车头箱体(30)前端面，磁铁(34)、挡板(33)置于车头箱体(30)油箱的底部与侧面，管接头(28)安装在车头箱体(30)侧壁上，绒辊清洁板(37)粘结在车头凸形顶盖(31)顶部的小平面；动力输入部件(2)由主电机、三角皮带轮、三角皮带、传动轴、齿形带轮、齿形带组成，主电机(38)安装于车头箱体(30)与车头底板(29)之间的车头底板(29)的平面上，主电机(38)输出轴上三角带轮(39)通过三角带(40)、张紧轮(41)与固装在输入轴(42)上的皮带轮(39)连接，齿形带轮(43)、(62)固装在动力输入轴(42)上，齿形带轮(62)通过齿形带(63)与齿形带轮(44)、(64)连接，齿形带轮(64)固装在牵伸传动轴(65)上，齿形带轮(44)固装于传动轴(45)上，该轴上的齿形带轮(46)、(47)通过齿形带(60)和齿形带(54)与固装在传动轴(59)上的齿形带轮(61)及固装在压辊轴(56)上的齿形带轮(55)及固装在输出罗拉(49)上的齿形带轮(48)连接，齿形带轮(58)通过齿形带(57)与齿形带轮(50)、(52)连接，齿形带轮(50)、(52)设在承卷罗拉(51)、(53)上，动力输入轴(42)、传动轴(45)、(59)及输出罗拉(49)、压辊轴(56)、承卷罗拉轴(51)、(53)和牵伸传动轴(65)均安装于车头箱体(30)的轴承孔内；钳板传动部件(3)中，固装在锡林轴(67)上的法兰盘(66)上固装着销轴(69)，销轴(69)上活套着滑套(68)，固联在钳板摆轴(71)上的摇杆(70)与滑套(68)的孔联接，钳板摆轴(71)另一端固装的齿形带轮(99)通过齿形带(72)与固装在张力轴(73)上的齿形带轮(74)连接，齿形带轮(74)、(99)与钳板摆轴(71)、张力轴(73)用内胀套(76)、外胀套(77)、隔圈(78)、压板(75)、(79)及螺钉固联；锡林分离罗拉传动部件(4)中，偏心座(101)固装在车头箱体(30)中间墙板上，偏心套(102)活套于其上，连杆(85)两端孔活套于固装在偏心套(102)上的销轴及定时调节盘(83)上的销轴(84)上，定时调节盘(83)与法兰盘(66)螺钉连接，大摆臂(86)活套在偏心套(102)外圆上，摇杆(98)与钳板摆轴(71)、大摇臂(86)的长臂端铰接，连杆(87)与大摇臂(86)上短臂、摆臂(88)销轴铰接，摆臂(88)与太阳轮轴(89)固联，太阳轮轴(89)上固联的太阳轮(91)与星轮(90)、(94)、活套在太阳轮轴上的末轮(93)、齿轮(95)、分离罗拉(96)分别连接，锡林轴(67)上的齿轮，通过过桥齿轮(97)与差动轮系臂轮(92)连接，偏心套(102)外端面设有偏心块(100)，动力输入轴(42)上的齿形带轮(43)通过齿形带(82)与齿形带轮(81)连接，锡林轴(67)上设有分度盘(80)；机架部件(5)中，底板(106)上设有调节螺钉(35)、垫块(36)，底板(106)与车头底板(29)侧面固联，八块中墙板(107)置于底板(106)大平面上，16根拉杆(108)分别将八块中墙板(107)、车头箱体(30)联为一体，车头箱体(30)和第八块中墙板(107)之间设置有牵伸传动轴(65)、压辊轴(56)、输出罗拉(49)、承卷罗拉轴(51)、(53)，钳板摆轴(71)、张力轴(73)、锡林轴(67)、分离罗拉(96)、铰链轴(113)、毛刷轴(150)、调毛刷轴(198)，齿形带轮(109)装在牵伸传动轴(65)末端；棉卷喂给部件(6)中，16只承卷罗拉(114)分别固装在车头箱体(30)与八块中墙板(107)之间的承卷罗拉轴(51)、(53)上，16只挡棉块(115)安装在车头箱体(30)及第八块中墙板(107)之间承卷罗拉(114)两端的中墙板(107)大平面外侧，八块支板(116)两两成对分别装于第一、三、五、七中墙板(107)两侧大平面，四只摆臂(117)分别铰接于两支板(116)之间，每两只摆臂(117)上装有防护罩(121)，气动撑杆(118)两端铰接座分别与摆臂(117)、中墙板(107)上销轴铰接，16只偏心轮(119)分别安装于车头箱体(30)与八块中墙板(107)之间靠近各墙板侧面的张力轴(73)上，偏心轮(119)外圆上活套着轴承座(120)，储卷架(112)通过铰链轴(113)与中墙板(107)铰接，支架(110)固装在中墙板(107)上，储卷架(112)与支架(110)之间通过铰销与气缸(111)活塞杆、底座连接；钳制给棉部件(7)中，八块钳板安装在车头箱体(30)及八块中墙板(107)之间，下钳板座(123)、下钳板(124)、导棉板(125)、清洁棒(126)、上钳板座(129)、上钳板(130)组成钳板，下钳板座(123)两后脚通过两只钳板后摆臂(122)与钳板摆轴(71)连接；两前脚通过两只前摆臂(135)与锡林轴(67)连接，下钳板座(123)前脚与前摆臂(135)通过销轴连接，每根销轴将相邻两只下钳板座(123)的相邻两只前脚固连为一体，下钳板(124)固联于下钳板座(123)前下方，左右上钳板座(129)与固装在下钳板座(123)两侧中部的销轴铰接，左右上钳板座(129)前侧共同固装着上钳板(130)，左右上钳板座外侧固装的销轴，与皮老虎(128)下端铰接，皮老虎(128)上端与轴承座(120)连接，轴承座(120)的轴承孔与固装在张力轴(73)上的偏心轮(119)连接，顶梳针板(133)固装在顶梳架(131)上，并挂于顶梳座(132)槽内，顶梳座(132)固装于下钳板座(123)前、中部两销轴上，导棉板(125)装于下钳板座(123)上平面，其曲面底部与下钳板(124)上平面接触，给棉罗拉(134)置于导棉板(125)曲面内，清洁棒(126)的底座固于下钳板座(123)上平面，清洁棒与给棉罗拉(134)顶部接触，导棉板(127)通过其上卡子与清洁棒上销子及中墙板(107)上销子连接，上下两块导棉板(127)之间设有软塑料连接板，给棉罗拉(134)两导柱外端固装两只棘轮(139)，橡胶销轴(137)固装在上钳板座(129)上，棘爪(136)固装于橡胶销轴(137)上，棘爪的爪部与棘轮(139)的齿槽接触，盘簧(138)中心部与下钳板座(123)搭子固联，前端压在导套(140)上；圆梳部件(8)中，八只锡林壳体(141)分装在中墙板(107)与车头箱体(30)之间的锡林轴(67)外圆上，八只锡林(142)分别固装于锡林壳体(141)上，固装于毛刷轴(150)上的左右螺柱(151)、(154)，其上设有左右螺母(152)、(153)与哈夫在毛刷轴(150)上的两半只毛刷(143)固在毛刷轴(150)上，风罩(144)固在中墙板(107)侧面，风量调节板(146)、(147)、清洁片(149)、三角气流板(148)固在风罩(144)上；分离加压部件(9)中，前后分离罗拉(96)安装于中墙板(107)轴承孔内，中墙板(107)通过销轴装有压力臂(159)，其孔内设有活塞杆(158)、活塞头(160)、气膜(161)，缸盖(162)固装在压力臂(159)上，活塞杆(158)下端铰接的压力鞍架(157)槽内设有通过轴承套(170)连接的分离皮辊(156)，分离皮辊(156)置于分离罗拉(96)上方，分离罗拉(96)之间设有集棉器(155)，气管接头(163)固于压力臂(159)上，用小孔与气膜内腔连通，导棉板(165)两侧孔活套在小轴(164)上，前端与固在中墙板(107)上托脚(169)接触，卡子(167)与托脚(169)固联，卡子(167)槽内设有弹簧(168)、清洁片(166)，压力臂(159)外侧铰接加压钩(171)，加压钩(171)与销轴(172)连接；棉条输出部件(10)中，输出罗拉(49)安装于中墙板(107)轴承孔内，输出皮辊(176)通过轴承套(175)及中墙板(107)上设有的轴承座(173)，与输出罗拉(49)上方接触，清洁片(174)两端装入轴承套(175)套臂小孔，并与输出皮辊(176)外圆接触，固装于中墙板(107)上的托脚(169)上装有卡子(167)，卡子槽内设有弹簧(168)、清洁片(166)，摇臂(177)活套在摇臂轴(184)外圆上，摇臂轴(184)固装在中墙板(107)孔内，导棉板(179)固于摇臂(177)下方，喇叭口(178)装在导棉板(179)下方卡槽内，主动压辊(56)安装在中墙板(107)轴承孔内，摇臂轴(184)外圆活套的两支架(183)之间与连接块(187)固联，支架(183)内设有被动压辊(180)及弹簧(182)，主动轮(56)与被动轮(180)之间通过齿轮(181)连接，台面板(185)固装于中墙板(107)下方搭子面，导条柱(186)活套在台面销轴上，摇臂(177)孔内设有弹簧(189)、(191)、长压力销(188)、短压力销(190)，压力销与固装在中墙板(107)上销子外圆接触；毛刷传动部件(11)中，毛刷电机(192)通过法兰固装在车头箱体(30)后侧面上，皮带轮(193)、(195)分别固装在电机(192)轴头与毛刷轴(150)轴头上，通过三角带(194)连接，小轴(202)安装在第八块中墙板(107)的外侧面轴承座上，轴端固装着蜗杆(201)，调毛刷轴(198)上固有偏心轮(199)和蜗轮(200)，偏心轮上方安装有托架(196)，托架(196)轴承孔内装有毛刷轴(150)，毛刷轴(150)上装有毛刷(143)，托架(196)另一孔内装有滑动轴承(197)，该轴承同时也装入中墙板(107)孔内，并用螺钉使托架(196)固于中墙板(107)上；机中加油部件(12)中，中墙板(107)后侧斜面上设有油杯(203)、管接头(204)，通过油管(205)与设在中墙板(107)被润滑轴承处的管接头(204)连通；移门部件(13)中，吊架(209)、(210)分别固于中墙板(107)搭子上、下平面，二滑槽(207)固于吊架(209)下方，滑轮(208)置于滑槽(207)内，滑轮(208)分别与前后移门(206)连接，移门(206)下端设有滑块(213)，并装于下滑槽(212)内，大底板(106)上设有托脚(211)并与下滑槽(212)联接；气路箱部件(14)中，箱体(215)固装在大底板(106)右端靠前位置，并设有两扇门(214)：气动控制部件(15)中，气动箱内设有气路板(219)，气动控制阀类元件安装在气路板(219)上，气源(225)通过管路与棉卷喂给部件(6)的储卷架(112)翻转气缸(111)、分离加压部件(9)中分离罗拉压力臂(159)中的气缸、牵伸部件(18)中加压气缸(280)、下圈条部件(23)中对中臂转动气缸(363)、空桶推入部件(24)中摆臂气缸(375)和满桶推出部件(25)中推桶气缸(380)连接；牵伸罩壳部件(16)中，车尾底板(226)设有调节螺钉(35)、垫块(36)，右端侧面与车中底板(106)侧面固联，车尾底板(226)上设有前、后牵伸墙板(228)、(231)、前框架(230)、后下框架(227)、后上框架(229)、顶板(233)，后牵伸罩壳(232)固联在后牵伸墙板(231)后侧面，前牵伸罩壳(234)固于前牵伸墙板(228)前侧面及底板(226)上，牵伸罩壳门(235)通过铰链与前牵伸罩壳(234)联接；牵伸传动部件(17)中，牵伸传动轴(65)上固装的齿形带轮(109)，通过齿形带轮(236)和齿形带(237)与固装在传动轴(256)右端外侧的齿形带轮(242)连接，固装在传动轴(256)右端内侧齿形带轮(241)、左端的齿形带轮(255)，分别通过齿形带(240)、(254)与固装在传动轴(257)、传动轴(253)上的齿形带轮(239)、(252)连接，传动轴(257)上还固装着齿形带轮(238)、(258)，固装在传动轴(253)上的齿形带轮(245)通过齿形带(247)与固装在传动轴(251)上的齿形带轮(246)连接，传动轴(253)上还固装着一只齿形带轮(244)及活套着一只齿形带轮(243)，固装在压辊轴(251)左端的压辊(250)通过输送带(248)与固装在后牵伸墙板(231)上的小轴上的活动压辊(249)连接；牵伸部件(18)中，固装在传动轴(257)右端内侧的齿形带轮(238)，通过齿形带(264)同时与固装在两根后牵伸罗拉(261)上的两只齿形带轮(262)连接，固装在传动轴(257)左端的齿形带轮(258)，通过齿形带(259)同时与固装在两根中牵伸罗拉(263)上的两只齿形带轮(260)连接，固装在传动轴(253)上的右端的齿形带轮(246)，通过齿形带(247)与固联在上牵伸罗拉(265)上的齿形带轮(245)连接；牵伸墙板座(271)分别固于前牵伸墙板(228)、后牵伸墙板(231)上，左右滑座(278)分别固于两牵伸墙板座(271)导轨上，两只中牵伸罗拉(263)、两只后牵伸罗拉(261)均安装在左右滑座(278)的轴承孔内，上牵伸罗拉(265)安装在前、后牵伸墙板(228)、(231)轴承孔内，上牵伸罗拉正上方设有一只牵伸皮辊(279)，二中、二后牵伸罗拉(263)、(261)之间各设一只牵伸皮辊(279)，左右小加压臂(281)内侧分别设有两只加压气缸(280)、气缸活塞杆与牵伸皮辊(279)两轴端轴承座连接，左右小加压臂分别与固于左右滑座(278)上的小立柱(277)铰接，左右大加压臂(276)与固装在左右牵伸墙板座(271)上的左右大立柱(273)铰接，左右大加压臂(276)上方内侧各设一只加压气缸(280)，活塞杆与上牵伸皮辊(279)轴端轴承座连接，小加压臂(281)位于大加压臂(276)下方并接触，拉手(284)与左右大加压臂(276)铰接，左右拉杆座(285)固装于牵伸墙板座(271)，拉手(284)小钩与拉杆(285)上小轴连接，左右小立柱(277)下侧设有连接杆(274)，左右大立柱(273)下侧设有连接杆(272)，螺钉、螺母使二连接杆连接，左右牵伸墙板座(271)设有下清洁座左右滑座(269)，清洁座(268)通过其上销轴插在左右滑座(269)滑槽内，左右下清洁座(268)槽内设有清洁片(266)及弹簧(267)，上清洁杆(282)左右座用铰销与小加压臂连接，三只清洁杆分别与三只牵伸皮辊母线接触，上吸风管(283)与左右大加压臂(276)外侧固联，风管口与集中吸落棉部件(26)中的(398)连通，后吸风管(270)与左右下清洁座(268)底部联接，风管口与集中吸落棉部件(26)中的斜风道(388)连通，吸管轴(286)装于左右拉杆座(285)孔内，两端用挡圈固定，喇叭口座(287)、伸头吸管(288)活套在吸管轴(286)外圆上，伸头吸管(288)位于喇叭口座(287)中间开档处，喇叭口座上端设有喇叭口(290)，传动轴(251)安装在后牵伸墙板(231)轴承孔内，主动压辊(250)与压辊轴(251)固联，从动压辊(249)通过压辊内轴承与固装在后牵伸墙板(231)上的小轴联接，输送带(248)套在主动压辊(250)外圆上，外侧与从动压辊(249)外圆接触；圈条罩壳部件(19)中，下圈条底盘(293)与车尾底部(226)侧面连接，右侧板(292)、(291)、左侧板(297)分别置于下圈条底盘(293)的右侧与左侧，上圈条罩壳(295)固装于左、右侧板上方顶部，牵伸罩壳部件(16)中后下框架(227)、后上框架(229)连接在上圈条罩壳(295)的后下底边上，滑板(294)用铰链与下圈条底盘(293)连接，上圈条罩壳(295)下底面设有防护罩(296)；成条罩壳部件(20)中，后罩壳(298)置于上圈条罩壳(295)顶部，前罩壳(299)通过铰链与后罩壳(298)连接，气动撑杆(301)通过连接座(300)、(302)与前罩壳(299)、上圈条罩壳(295)连接；成条检查部件(21)中，轴承座(318)固联于上圈条罩壳(295)顶面，轴承座(318)轴承孔内设有皮带轮轴(304)、压轮轴(308)，皮带轮轴(304)一端固装皮带轮(303)，另一端固装齿形带轮(305)，压轮轴(308)一端固装齿形带轮(307)及计数齿轮(322)，另一端固装压轮(309)，输送带(248)通过上下压轮(312)与皮带轮(303)连接，齿形带轮(305)通过齿形带(306)与齿形带轮(307)连接，摆块(331)上设有从动压轮轴(311)，从动压轮(310)通过轴承与从动压轮轴(311)连接，轴承座(318)前端面设有喇叭口座(317)，喇叭口(316)装在喇叭座(317)孔内，压轮(309)、从动压轮(310)凸缘置于喇叭口(316)槽内，下吸风管(319)固于轴承座(318)右侧壁上，上下两只张紧轮(312)通过小轴与轴承安装在支架(321)上，支架与上圈条罩壳(295)顶面固联，支架(321)上装有上清洁座(313)、下清洁片(320)，上清洁座(313)上设有上清洁片(314)，上吸风管(315)固联在支架(321)上，输送带(248)、上下清洁片(314)、(320)均置于上吸风管(315)槽子内，摆块(331)通过铰销与轴承座(318)铰接，通过另一铰销与弹簧座(323)铰接，摆块(331)上装有手柄(332)，弹簧座(323)上设有螺杆(327)，螺杆(327)上装有调节螺母(330)、两只压套(324)、两只垫圈(328)，弹簧(326)安装在两垫圈(328)之间，压力套(325)活套在螺杆(327)上，压力套(325)上下两平面的槽子与固装在轴承座(318)上下搭子上的两只销子(329)连接；上圈条传动部件(22)中，轴承座(341)固装在上圈条罩壳(295)的中间板与底板上，其轴承孔内设有传动轴(351)，传动轴(351)上固装有齿形带轮(340)、(350)，上圈条罩壳(295)底面固有张紧带轮座(334)，张紧带轮座上设有装着小轴(337)的调节座(335)，张紧带轮(336)通过轴承与小轴(337)联接，牵伸传动部件(17)中的齿形带轮(244)通过齿形带(410)与齿形带轮(340)、张紧带轮(336)连接，下轴承座(346)固于上圈条罩壳(295)的中间板上，其上设有上轴承座(347)，通过轴承与转子(243)连接，转子端上设有齿形带轮(248)并与之固联，其下与圈条盘(342)固联，圈条盘(342)上固装弯头(345)，输条弯管(344)安装在转子(343)、弯头(345)的孔内，齿形带(349)连接齿形带轮(348)、(350)，传动轴(351)最下端通过联轴器(338)与传动轴(339)固联，传动轴(339)下端通过另一联轴器(338)与下圈条部件(23)连接；下圈条部件(23)中，固装于底板(226)上的标准减速器(355)与上圈条传动部件(22)中的联轴器(338)、传动轴(339)联接，标准减速器(355)下端输出轴设有链轮(411)，底盘(352)固装于下圈条底盘(293)上，链轮(353)通过轴承与焊联在底盘(352)上的小轴连接，链轮(411)通过链条(356)、弹性张力半轮(357)与链轮(353)连接，链轮(353)上端面与转盘(358)下底面固联，对中臂(354)一只固装于底盘(352)的正后侧，另一只固装于底盘(352)右侧，转动对中臂(361)上的轴通过轴承装入轴承座(359)轴承孔内，轴承座(359)固装于底盘(352)侧面，连杆(362)通过胀套与转动对中臂(361)上轴固联，连杆(362)通过气缸(363)接头、尾座与底盘(352)侧面连接，转盘(358)底面设有四只锥辊(364)，锥辊孔内装有钢套(365)、两只衬套(366)、支承轴(367)，支承轴(367)装于支承板(368)槽内，支承板(368)设在固焊于底盘(352)上的支承架(369)上，支承板(368)设有调节螺钉(370)；空桶推入部件(24)中，固联于上圈条罩壳(295)、下圈条底板(293)之间的立柱(371)上设有转轴(372)，并通过轴承连接，推杆(376)与转轴(372)焊联，推杆(376)水平段设有二锥轮(378)，连杆(374)通过气缸(375)与立柱(371)连接；满桶推出部件(25)中，前后气缸支架(383)固联在车尾底板(226)的上平面，支架(383)上装有气缸(380)，上导杆(381)固于前后气缸支架(383)内侧，下导杆(382)穿入前后气缸支架(383)孔内，连杆(384)将气缸(380)活塞杆与下导杆(382)连接，滑块(379)固于下导杆(382)上，其上端孔与上导杆(381)活套，推叉(385)用螺纹与气缸活塞杆固联；集中吸落棉部件(26)中，罩壳(395)设在车尾底板(266)的上平面，风道(386)设在八块中墙板(107)下方孔内，端头与车头箱体(30)连接，并与圆梳部件(8)中八只风罩(144)连接，风道(386)前侧设有观察窗(387)，风道(386)、斜风道(388)、罩壳(395)三体固联，观察盖(389)通过铰链与斜风道(388)连接，风机罩壳(391)固于车尾底板(226)的上平面，风机罩壳(391)内设有电机座(393)，电机(394)固于其上，电机(394)输出轴上固有风扇(392)，联接管(390)与斜风道(388)、风机罩壳(391)连接，弯管(400)与风机罩壳(391)排风口固联，分离罩壳(402)置于其上，分离罩壳顶部与罩壳(395)连接，弯管(404)、直管(405)同时与分离罩壳(402)共联，滤网(401)固于弯管(400)、弯管(404)孔口上，弯管(406)下端与直管(405)固联，上端同时与罩壳(395)、排风管(407)固联，排风管(407)上设有调节管(408)，补风罩(409)将排风管(407)、调节管(408)罩住，并与罩壳(395)顶面固联，蜗牛排风管(397)固于罩壳(395)顶面，罩壳(395)上设有三角板(399)、风管(398)、风盒(396)，风盒(396)通过软管与联接管(390)、成条检查部件(21)中上下吸风管(315)、(319)连接，风管(398)与联接管(390)连接，罩壳门(403)通过铰链与罩壳(395)联接；电器部件(27)中，包括：程序执行元件有主电机、毛刷电机、风机电机、各气动电磁阀、检查棉卷光电管、台面轻重条光电管、牵伸绕花光电管、圈条涌条光电管、空桶检查光电管、钳次计算接近开关、停车定位接近开关、输出棉条计长检查接近开关、斜风道盖检查接近开关、拔空桶气缸行程接近开关、推满桶气缸行程接近开关、行程磁感应、故障指示灯，车头门、移门、车中罩壳、牵伸罩壳门、落棉箱门安全保护行程开关，电器箱设在靠近车尾的车中底板(106)前沿，可编程序控制器、继电器等电器元件安装在电器箱内，液晶触摸屏显示操作面板安装在圈条罩壳部件(19)中的右侧板(291)的倾斜孔内；操作按钮安装在台面板方孔下的气路箱、电器箱顶面、液晶触摸屏显示操作面板上，车头箱体(30)前侧平面上设有调整按钮。