发明名称 三维组织体之制造方法及其制造装置
摘要 本发明系提供一种三维组织体之制造方法及其制造装置,其系适用编带之组成原理以构成三维性之X交织构造部(3X交织构造,4X交织构造,6X-3X交织构造)。本发明之解决手段系由从多数筒管托架(bobbin carrier)2个别拉出之线状体1以组成三维组织体之三次元组织体之制造方法,其特征为:将上述多数之筒管托架支持成可移载,至少从来自3方向之线状体向组成方向相隔间隔集束接合,且至少向3方向离开地移动筒管托架以组成三维组织体。
申请公布号 TW479085 申请公布日期 2002.03.11
申请号 TW090100645 申请日期 2001.01.11
申请人 村田机械股份有限公司 发明人 内田裕士;高弘树;山本卓;蛭川正夫
分类号 D04C1/00 主分类号 D04C1/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种三维组织体之制造方法,其系由从多数之筒管托架个别地被拉出之线状体以组成三维组织体者,其特征为:将上述多数之筒管托架支持成可移载,将至少从3方向之线状体向组成方向相隔间隔集束接合,且至少来自3方向之离开地移动筒管托架以组成三维组织体。2.如申请专利范围第1项之三维组织体之制造方法,其中将上述多数之筒管托架支持成可移载,且如向3方向离开以形成3X接合点,移动上述筒管托架以组成3X之三维组织体。3.如申请专利范围第1项之三维组织体之制造方法,其中将上述多数之筒管托架支持成可移载,且如向4方向离开以形成4X接合点,移动上述筒管托架以组成4X之三维组织体。4.如申请专利范围第1项之三维组织体之制造方法,其中将上述多数之筒管托架支持成可移载,且如向6方向离开以形成6X接合点,上述已离开之各线状体将来自2方向之线状体集束接合,且使其向方向离开以形成3X接合点移动上述筒管托架以组成6X-3X之三维组织体。5.一种三维组织体之制造装置,其系由从多数筒管托架个别地拉出之线状体以组成三维组织体者,其特征为:将上述多数之筒管托架支持成可移载,将至少从3方向之线状体向组成方向相隔间隔加以集束接合,且至少向3方向离开使筒管托架移动之筒管托架驱动装置,投纬上述线状体之集束接合部分之投纬装置,与拉起所组成之组织体之组织体拉起装置所构成。6.如申请专利范围第5项之三维组织体之制造装置,其中筒管托架装置为向放射方向具有开口之复数筒管轴承入口,如同缘接触所排列之多数筒管托架驱动盘,与于上述筒管托架驱动盘之复数筒管轴承入口收容支持筒管托架,并且包含将该筒管托架移载于邻接之筒管托架驱动盘之复数筒管轴承入口之筒管托架移载机构所构成者。7.如申请专利范围第5项之三维组织体之制造装置,其中上述投纬装置,为至少从3方向投纬上述线状体之集束接合部分之筘组配体所构成。8.如申请专利范围第7项之三维组织体之制造装置,其中上述投纬装置,为包括扭曲补强机构、强迫性扭曲机构及强迫性移动机构之任一所构成。图式简单说明:第1图表示本发明之三维组织体之制造方法及制造装置,其基本构成例之三维组织体之制造步骤之概略情形,第1图A图系将从筒管托架拉出之线状体一端固定于制品拉起装置状态部分截断表示之概略正面图,第1B图系表示第1层之立体性3X交织部形成为扭曲状态之概略正面图,第1C图系表示将第1层之立体性3X交织部使用投纬装置进行投纬状态之概略性正面图,第1D图形成复数层之3X交织部,间歇性地投纬表示三维组织体制品之中间制造过程之概略性正面图。第2图以本发明所制造之三维组织体,表示分别相异组织构成例,第2A图系表示将3条线状体扭曲交织形成立体性3X交织部所成之三维组织体之第1构成例(3X组织体)之概略性斜视图,第2B图系表示将4条线状体扭曲交织形成立体性4X交织部所成之三维组织体之第2构成例(4X组织体)之概略性斜视图,第2C图系表示将6条线状体扭曲交织形成立体性6X交织部,与扭曲交织3条线状体扭曲立体性3X交织部为在组织之组成方向交互反复形成之三维组织体之第3构成例(6X-3X组织体)之概略性斜视图。第3图关于本发明之三维组织体之制造装置,保持线状体规则性地移动所需之筒管托架,将其第1构成例局部性截断表示之概略性侧截面图。第4图将关于第3图所示第1构成例之筒管托架驱动装置部分平面视者,表示在2个第1筒管托架驱动盘分别安装3个筒管托架状态之概略性平面图。第5图表示本发明之三维组织体之制造装置之筒管托架驱动装置之第2构成例,第5A图系其概略性侧截面图,第5B图系其概略性平面图。第6图-第8图系表示第2A图所示3X组织体ST1之制造步骤之详细情形,第6图系表示各第1筒管托架驱动盘6A支持筒管托架2状态之概略性平面图。第7图系表示于第6图所示状态将第1筒管托架驱动盘6A回转数转将从各筒管托架2之线状体1扭曲交织3X交织状,形成第1层之3X交织部Tw1之后,将筒管托架2从各第1筒管托架驱动盘6A移行于各第2筒管托架驱动盘6B,所支持之状态之概略性平面图。第8图系表示于第7图所示状态将上述筒管托架驱动盘6B回转数转将从各筒管托架2之线状体上扭曲交织3X交织状,形成第2层之3X交织部Tw2之后,将筒管托架2从各第2筒管托架驱动盘6B移行于各原本之筒管托架驱动盘6A,所支持之状态之概略性平面图。第9图-第10图系表示第2B图所示4X组织体ST2之制造步骤之详细,第9图系各第1筒管托架驱动盘支持筒管托架状态之概略性平面图。第10图第10图系表示各第2筒管托架驱动盘移行筒管托架被支持之状态之概略性平面图。第11图-第13图系表示第2C图所示6X-3X组织体ST3之制造步骤之详细者,第11图系表示各第1筒管托架驱动盘分别支持6个筒管托架状态之概略性平面图。第12图系位于第1筒管托架驱动盘周围之6个第2筒管托架驱动盘,分别移行3个筒管托架被支持之状态之概略性平面图。第13图表示在各第1筒管托架驱动盘,分别移行6个筒管托架被支持之状态之概略性平面图。第14图系本发明之三维组织体之制造装置,表示将线状体为扭曲交织形成交织部之后,为了投纬此交织部所需之投纬装置之具体构成例之概略性斜视图。第15图系表示于上述投纬装置之筘组配体之具体构成例者,第15A图系以实线表示筘绝配体之范之开闭状态,将筘之开启状态以假想线所示之概略性平面图,第15B图系于上述之筘组配体之一个筘片之形态之概略性斜视图。第16图系本发明之三维组织体之制造装置,表示若线状体为线索等之刚性高之材料时,表示对于该线状体补强扭曲力之扭曲补强装置之具体例,第16A图系其概略性平面图,第16B图系其概略性正面图。第17图系表示第16图所示扭曲补强装置之另外构成例,表示为了动力传达所用之齿轮为由螺旋齿轮所构成之例之概略性正面图。第18图系线状体为刚性高之材料时,表示将该线状体在扭曲交织部附近强迫性地扭曲所组合之强迫性扭曲装置之基本构成例之概略性平面图。第19图系表示强迫性扭曲装置之扭曲部之详细,第19A图系其概略性平面图,第19B图系其先端部侧之概略性端面图。第20图系若线状体为线索等之刚性高之材料时,表示将该线索在交织部附近使其强迫性移动所需之强迫性移动装置之第1例(选杆方式)者,第20A图系其概略性平面图,第20B图系于第20A图之箭头Y3方向所视之概略侧面图。第21图若线状体为线索等之刚性高之材料时,表示将交织部附近使其强迫性地移动所需之强迫性移动装置之第2例(气圈方式)要部之概略性截面图。第22图若线状体为线索等之刚性高之材料时,表示将交织部附近使其强迫性地移动所需之强迫性移动装置之第3例(连杆方式)要部之概略性截面图。第23图系表示以往之此种组织体之例,第23A图系其概略性斜视图,第23B图系表示上述以往例之组织体之流体流动之关系之说明图。
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