| 主权项 |
1.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:与前述密封剂接触之遮光膜区域形成有蓝色着色层,前述密封剂之光硬化性材料系对于蓝色带域之波长具有光反应域。2.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:前述密封剂,其与前述二基板之中的一方的接触区域之至少一部分与形成在前述一方之基板的遮光膜重合。3.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于具有:形成在前述二基板之并中任何一基板的遮光膜;添加着色粒子而形成于前述遮光膜下方,且电性地连接前述二基板的转移体;及,于前述转移体上方的前述遮光膜开口的光射入孔。4.一种液晶显示装置,其特征在于具有:挟持液晶而呈对向的二片基板;以前述基板之显示区域的外侧周边部来贴合前述二片基板的主密封层;形成在前述主密封层与前述显示区域间之区域的框状构造物;及,将前述主密封层与前述显示区域间之区域予以遮光的黑基体额缘,其中,前述框状构造物之外周端与前述黑基体额缘之外周端,从垂直于前述基板面的方向观看则呈约形成一致。5.如申请专利范围第4项之液晶显示装置,其中,具有在比前述主密封层更外侧的区域形成的第2框状构造物,且以形成在前述主密封层与前述显示区域间之区域的前述框状构造物,及前述第2框状构造物来包覆前述主密封层的两侧。6.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:前述二基板之至少一方之与前述密封剂接触的区域形成具有凹凸构造的光反射层。7.一种液晶显示装置,具有形成在包含封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料之框状的主密封层,其特征在于:接邻前述主密封层之角部,而在前述主密封层外侧且在一侧基板之比端部更内侧之区域,部分地配置具有比前述主密封层以上之剥离强度的接合部。8.一种液晶显示装置,具有形成在包含封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料之框状的主密封层,其特征在于:接邻前述主密封层之角部,而在前述主密封层内侧且在显示区域外侧之区域,配置具备相当于晶格单元间距之厚度而准照于遮光用BM额缘之角部形状且具有L字形状的构造物。9.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:于与前述二基板之前述密封剂接触的区域形成光反射层。10.如申请专利范围第9项之液晶显示装置,其中,前述二基板之中至少一侧的前述光反射层系以相同于滙流排线形成材料的材料来形成。11.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:前述二基板之前述密封剂近傍形成使前述液晶垂直配向的配向膜。12.一种液晶显示装置,具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:前述二基板之影像显示区域与前述密封剂之间具有呈对向的二电极。13.一种液晶显示装置,系以形成复数像素之显示区域外侧框状地形成的密封剂,贴合呈对向之二基板而封住液晶,其特征在于:前述密封剂内侧形成用以控制滴下液晶之扩散之复数的构造物。14.一种液晶显示装置,系以形成复数像素之显示区域外侧框状地形成的密封剂,贴合呈对向之二基板而封住液晶,其特征在于:于前述二基板之至少一侧具有于前述密封剂内侧且为前述显示区域之外侧形设置成框状的凸状构造物。15.一种液晶显示装置,系以形成复数像素之显示区域外侧框状地形成的密封剂,贴合呈对向之二基板而封住液晶,其特征在于:在前述密封剂之外侧周围更形成中空状的密封剂。16.一种液晶显示装置之制造方法,系以光硬化性材料之密封剂贴合二基板而封住液晶,对前述密封剂照射光线使其硬化而固定前述二基板,其特征在于:使用对蓝色带域波长之光线具有光反射域的光硬化性树脂作为前述光硬化性材料,在贴合前述二基板之际,于前述密封剂接触之遮光膜区域仅形成透过蓝色带域光的着色层。17.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上之复数处滴下液晶之后,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:与前述密封剂之前述另一侧的基板之接触区域的至少一部分,形成与形成在前述另一侧基板上的遮光膜重合,对于包含有形成在前述另一侧基板之滤色器的区域照射光线而硬化前述密封剂。18.一种液晶显示装置之制造方法,其特征在于:在基板之显示区域的外侧周边部涂布紫外线硬化树脂;于前述主密封层与前述显示区域间的区域形成约不透过紫外线之材质的框状构造物;以前述基板与对向基板挟持液晶而贴合;对于前述基板从水平或斜方向照射紫外线而硬化前述主密封层。19.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上之复数处滴下液晶之后,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:前述光块系使用偏光光。20.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上之复数处滴下液晶之后,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:使前述密封剂近傍之前述液晶分子垂直配向而照射前述光线。21.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上之复数处滴下液晶之后,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:前述液晶含有光聚合性材料,对前述液晶照射光线而使其硬化后,硬化前述密封剂。22.一种液晶显示装置之制造方法,系具有于一侧基板上之复数处滴下液晶之后,与另一侧的基板贴合的步骤,其特征在于:藉着滴下处而变化前述液晶之滴下量。23.一种液晶显示装置之制造方法,系具有于一侧基板上之复数处滴下液晶之后,与另一侧的基板贴合的步骤,其特征在于:将决定滴下位置之复数的滴下图案予以组合而滴下前述液晶。24.一种液晶显示装置之制造方法,系具有于一侧基板上之复数处滴下液晶之后,与另一侧的基板贴合的步骤,其特征在于:于与接邻而被滴下之液晶的液晶扩散距离系约相等的位置滴下前述液晶。25.如申请专利范围第24项之液晶显示装置之制造方法,其中,前述各液晶系以约同量的液晶量来滴下,且于前述液晶扩散距离不相等的位置滴下具有前述液晶量以下之量的液晶。26.一种液晶显示装置之制造方法,系具有于一侧基板上滴下液晶,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:前述液晶滴下系将不同成分之二种以上的液晶于同一滴下区域内重叠滴下。27.如申请专利范围第26项之液晶显示装置之制造方法,其中,前述二种以上的液晶系至少具有可靠性相对上高的第1液晶与比较上可靠性较低的第2液晶;滴下前述第1液晶后,于基板上滴下之前述第1液晶上滴下前述第2液晶。28.一种液晶显示装置之制造方法,系具有于一侧基板上滴下液晶,在减压下藉由密封剂而与另一侧的基板贴合后,回复至加压状态的步骤,其特征在于:于前述基板上形成控制滴下液晶之扩散的构造物。29.如申请专利范围第26项之液晶显示装置之制造方法,其中,前述形成框状之前述密封剂的对角线方向上,使前述滴下液晶之扩散速度高般地控制前述构造物之配置密封剂度或配置形状。30.一种液晶显示装置之制造方法,系具有于一侧基板上之复数处滴下液晶之后,与另一侧的基板贴合的步骤,其特征在于:前述两基板之贴合之际,将前述一侧基板或另一侧基板之至少任何一侧予以机械性的保持状态下,将环境予以减压;到达一定气压则从前述机械性的保持前述基板切换至以静电夹保持。31.如申请专利范围第30项之液晶显示装置之制造方法,其中,前述静电夹系于形成在前述基板上之复数之板形成区域的各个该板形成区域施加同极性的电压而静电夹电吸着前述基板。32.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上之复数处滴下液晶之后,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:将前述一侧基板固定于平行平板上,将贴合于前述一侧之基板的前述另一侧基板予以押压,并对前述密封剂照射光线而使其硬化。33.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上滴下液晶,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:于板区域周围形成主密封层;形成仿真密封层以一定的空隙包覆前述主密封层;贴合前述基板之际于前述空隙形成真空区域,利用大气压原理对前述真空区域的作用力而进行前述主密封层之空出间距。34.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上滴下液晶,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:于板区域周围形成主密封层;形成第1仿真密封层以一定的空隙包覆前述主密封层;于前述主密封层内侧及前述空隙之间滴下前述液晶。35.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上滴下液晶之后与另一侧的基板贴合的步骤,其特征在于:于用以贴合基板而于形成在基板上之框状的密封剂内侧且为显示区域之外侧设置规定晶格单元厚度之框状的凸状构造物;滴下满足前述显示区域之量以上且不满足前述密封剂内侧之量的液晶;贴合前述一侧及另一侧基板之际,将从前述显示区域溢出的剩余液晶排出至前述密封剂与前述凸状构造物之间所形成的间隙部。36.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上滴下液晶之后与另一侧的基板贴合的步骤,其特征在于:将用以贴合基板而于形成在基板上之框状的密封剂形成二层构造;设置朝内侧之前述密封剂流出液晶的开放部;滴下满足前述内侧之密封剂内侧之量以上且不满足外侧之前述密封剂之内侧之量的液晶;将贴合基板之际的剩余液晶从前述开放部排出至前述内侧之密封剂与前述外侧之密封剂之间。37.一种液晶显示装置,系具有由封住二基板间所挟持之液晶的光硬化性材料所构成之密封剂,其特征在于:在贴合前述二基板之际用以定位之凸起物系形成在前述二基板上。38.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上滴下液晶,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:于基板贴合时在载置前述基板之载置台上吸着贴合完了的基板,而照射前述光线使前述密封剂硬化。39.一种液晶显示装置之制造方法,系于具有一侧基板上滴下液晶,藉由以光硬化性材料构成之密封剂而贴合前述一侧的基板与另一侧的基板,并对前述密封剂照射光线使其硬化的步骤,其特征在于:贴合两基板使呈前述一侧基板及另一侧基板端部相对地错开,于错开之区域配置板检查用的外部连接端子。40.如申请专利范围第9项之液晶显示装置,其中,前述二基板之一方系于复数之像素区域形成开关元件的阵列基板;于前述阵列基板上形成之前述光反射层的两侧部形成光透过区域;前述光透过区域间之前述光反射层的宽幅约为400m。图式简单说明:第1(a)-(b)图系表示依据本发明之第1实施样态之液晶显示板的概略构造。第2图系表示膜厚约为1.3nm之情形下的红色着色层28.绿色着色层26及蓝色着色层24之透光频谱。第3图系表示依据本发明之第1实施样态所形成之密封剂6之光硬化性树脂之光吸收频谱()与蓝色着色层24之蓝色透过频谱(),且为了比较上表示习知之光硬化性树脂之光吸收频谱()。第4(a)-(b)图系说明依据本发明之第2实施样态所形成之液晶显示装置之密封剂与BM额缘部的重叠。第5(a)-(b)图系表示与本发明之第2实施样态之第4图表示之液晶显示装置的比较例。第6图系说明依据本发明之第2实施样态所形成之液晶显示装置之角部的密封剂与BM额缘部的关系。第7图系表示与本发明之第2实施样态之第6图表示之液晶显示装置的比较例。第8(a)-(b)图系说明依据本发明之第3实施样态所形成之液晶显示装置之转移体与BM额缘部的关系。第9图系表示与本发明之第3实施样态之第8图表示之液晶显示装置的比较例。第10图系说明依据本发明之第4实施样态所形成之UV照射光源的概略构成。第11图系表示与本发明之第4实施样态之第10图表示之UV照射光源的比较例。第12(a)-(b)图系表示依据本发明之第5实施样态之液晶显示装置的概略构造。第13(a)-(b)图系表示依据本发明之第5实施样态之液晶显示装置之变形例的概略构造。第14(a)-(b)图系表示依据本发明之第5实施样态之液晶显示装置之其他变形例的概略构造。第15图系表示依据本发明之第5实施样态所形成之液晶显示装置之比较例E与实施例G之UV频谱。第16图系表示依据本发明之第5实施样态所形成之液晶显示装置中,液晶22之液晶交界23到达框状构造物12之前将框状构造物12以压力P加压而进行框状构造物12近傍的空出间距。第17图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例1。第18(a)-(b)图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例2。第19图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例3。第20(a)-(b)图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例4。第21(a)-(b)图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例5。第22(a)-(b)图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例6。第23图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例7。第24图系表示依据本发明之第6实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例8。第25(a)-(b)图系于第7实施样态中,说明习知之问题点之图式。第26图系于第7实施样态中,说明习知之其他问题点之图式。第27(a)-(c)图系表示依据本发明之第7实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例1。第28图系表示依据本发明之第7实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例2。第29(a)-(b)图系表示依据本发明之第7实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例3。第30(a)-(b)图系表示依据本发明之第7实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例4。第31(a)-(c)图系表示依据本发明之第7实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法之实施例5。第32(a)-(b)图系表示依据本发明之第8实施样态之液晶显示装置的概略构造。第33(a)-(c)图系表示依据本发明之第8实施样态所形成之液晶显示装置上所设置之光反射层的构造。第34图系表示作为本发明之第8实施样态之变形例而于反射型液晶显示上设置光反射层的构造。第35图系说明依据本发明之第8实施样态所形成之UV光照射法之一例。第36图系表示依据本发明之第9实施样态所形成之液晶显示装置端部的一部分横断面图。第37图系表示二种类之液晶材料(A)、(B)的特性。第38(a)-(c)图系说明依据本发明之第9实施样态所形成之偏光UV照射之偏光轴46的方向。第39(a)-(b)图系说明依据本发明之第9实施样态所形成之偏光UV照射之偏光轴46的方向。第40图系表示依据本发明之第10实施样态所形成之液晶显示装置端部之一部分横断面,滴下注入电界异方性为负的液晶22而藉着垂直配向膜使其垂直配向的状态。第41(a)-(c)图系表示依据本发明之第10实施样态所形成之液晶显示装置端部之一部分横断面,滴下注入电界异方性为正的液晶22而藉着垂直配向膜使其垂直配向的状态。第42(a)-(b)图系表示依据本发明之第10实施样态所形成之液晶显示装置端部之一部分横断面,滴下注入电界异方性为正的液晶22而对液晶22施加电压而使其呈垂直配向状态。第43(a)-(b)图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例4。第44图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例4。第45图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例4。第46图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例4。第47(a)-(b)图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例5。第48图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例5。第49图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例6。第50图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例7。第51图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例8。第52图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例8。第53图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例8。第54图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例9。第55图系说明依据本发明之第11实施样态所形成之液晶显示装置之实施例10。第56(a)-(b)图系表示依据本发明之第12实施样态所形成之液晶板之晶格单元步骤中的液晶滴下注入。第57图系说明依据本发明之第13实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中之滴下注入的概略。第58图系说明依据本发明之第13实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中之滴下注入的概略。第59图系说明依据本发明之第13实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中之滴下注入的概略。第60图系表示依据本发明之第13实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中液晶所滴下之基板30上面。第61图系说明依据本发明之第14实施样态中的滴下液晶的扩散状态。第62图系说明依据本发明之第14实施样态中的液晶显示板上所形成之1像素与在其位置滴下之液晶的扩散状态。第63图系表示依据本发明之第14实施样态中,将扩散之液晶前端之轮廓形状控制呈约与框状之主密封层6形状相似的状态。第64图系表示依据本发明之第14实施样态中,用以规定晶格单元间距的构造物29。第65图系表示依据本发明之第14实施样态中,控制液晶扩散之构造物28a、28b。第66图系表示依据本发明之第14实施样态所形成之液晶显示装置之构造物28a、28b、29的配置例。第67(a)-(d)图系说明依据本发明之第15实施样态所形成之液晶滴下及基板贴合步骤及其进行之际的基板保持动作。第68(a)-(b)图系说明在依据本发明之第16实施样态所形成之液晶显示装置上,藉着静电夹所进行之基板贴合。第69(a)-(b)图系说明在依据本发明之第17实施样态所形成之液晶显示装置上,藉着静电夹所进行之基板贴合。第70(a)-(b)图系表示依据本发明之第18实施样态所形成之滴下注入中的光硬化步骤与习知滴下注入中的光硬化步骤的比较。第71(a)-(b)图系表示依据本发明之第18实施样态所形成之基板贴合装置的概略构造。第72图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第73图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第74图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第75图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第76图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第77(a)-(b)图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第78图系说明依据本发明之第19实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法的概略。第79图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第80图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第81图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第82(a)-(b)图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第83图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第84图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第85图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第86图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第87图系表示依据本发明之第20实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法。第88(a)-(b)图系说明依据本发明之第21实施样态所形成之液晶显示装置之基板贴合。第89图系说明依据本发明之第22实施样态所形成之液晶显示装置之基板贴合。第90(a)-(c)图系说明依据本发明之第23实施样态所形成之液晶显示装置及其制造方法。第91图系说明依据本发明之第24实施样态所形成之液晶显示装置之基板的概略。第92图系说明依据本发明之第24实施样态所形成之液晶显示装置之凸起部96.98。第93图系说明依据本发明之第24实施样态所形成之液晶显示装置之凸起部96.98的变形例。第94图系说明依据本发明之第24实施样态所形成之液晶显示装置之制造所使用之液晶滴下装置。第95图系说明依据本发明之第25实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中的实施例1及比较实施例的结果。第96图系说明依据本发明之第25实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中的实施例2的结果。第97图系说明依据本发明之第25实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中的比较例2的结果。第98图系说明依据本发明之第25实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法所使用之梢90。第99图系表示依据本发明之第25实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中的实施例3的结果。第100图系表示依据本发明之第25实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法中的实施例的结果。第101图系表示依据本发明之第26实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法而制造之主动矩阵型液晶显示装置的概略构成。第102图系表示依据本发明之第26实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法而制造的板检查一例。第103图系表示依据本发明之第26实施样态所形成之液晶显示装置之制造方法而制造的板检查一例。第104图系表示习知液晶显示板之概略构成。第105(a)-(b)系表示习知之液晶板之晶格单元步骤中的液晶滴下注入。第106(a)-(b)系说明依据习知之静电夹所形成之基板贴合。第107(a)-(c)系说明习知液晶板之晶格单元厚度的不均。第108(a)-(c)系说明依据滴下注入法所形成之液晶显示板的制造步骤。第109图系表示习知液晶显示板之遇部的一部分横断面。第110(a)-(b)图存表示习知液晶显示装置之概略构成。第111图系说明习知液晶显示装置之制造方法中的问题。第112图系说明习知液晶显示装置之制造方法中的问题。第113图仪说明习知液晶显示装置之制造方法中的问题。第114(a)-(c)图系说明习知液晶显示装置之制造方法中的问题。 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