| 主权项 |
1.一种刚毛、,包括一相当硬、挠曲-弹性塑胶之核芯及至少一层橡皮状塑胶,其特征为该类似橡皮层(3)包含局部限定、圆周方布凹坑(5)之型面(4),其藉由抵住核芯(2)压滚而形成。2.根据申请专利范围第1项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)系藉着热压滚抵住该核芯(2)成形。3.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)以类似套管之形式围绕着该核芯(2)。4.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)带状地围绕着该核心(2)。5.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)包含一界定该刚毛(1)之挠曲及抗弯强度之塑胶材料,且该类似橡皮层(3)之型面(4)包含一界定该刚毛(1)在物体上之表面作用及耐磨性之塑胶材料。6.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)包含一具有萧式硬度D>45之塑胶材料,及该类似橡皮层(3)包含一具有萧式硬度D<35之塑胶材料。7.根据申请专利范围第6项之刚毛,其中该核心(2),包含一具有萧氏硬式硬度D65之塑胶材料,及该类似橡皮层(3)包含一具有萧式硬度20<D<35之塑胶材料。8.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)系PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)或PA(聚珗胺)及该类似橡皮层(3)为热塑性人工橡胶。9.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)具有圆周分布之局部界定凹坑(5)。10.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)于该刚毛(1)之延伸方向中具有一型面(8,9)。11.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该类似橡皮层具有延伸横亘于该延伸方向(8,9)之型面。12.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中紧黏至该型面(4)之类似薄膜软塑胶材料涂层(7)系涂贴至该仿形、类似橡皮层(3)。13.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)系由一条单纤维丝所形成。14.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)系由数条单纤维丝(13)所形成。15.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)具有一非圆形之横截面(10)。16.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)具有异于该核芯(2)之横截面任特别呈圆形横截面。17.根据申请专利范围第15项之刚毛,其中该类似橡皮层(3)具有顺着该核芯(2)横截面之横截面。18.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中具有该类似橡皮层(3)之核芯(2)系成波状地横亘于该刚毛(1)之延伸方向。19.根据申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯(2)具有一用作该类似橡皮层(3)之底层涂料之表面结构或对应涂层。20.一种刚毛材料制造方法,用于制造如申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯及该类似橡皮层系同时压出成一连续式绞线,且随着该绞线之移动,该类似橡皮层系藉着压滚抵住该核芯成形。21.一种刚毛材料制造方法,用于制造如申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯及该类似橡皮层系同时压出成一连续式绞线,卷绕该绞线及藉着展开该绞线时压滚抵住该核芯成形该类似橡皮层。22.一种刚毛材料制造方法,用于制造如申请专利范围第1或2项之刚毛,其中该核芯及该类似橡皮层系同时压出成一绞线,该刚毛由该绞线切成特定长度,且随后该刚毛之类似橡皮层系藉着压滚抵住该核芯成形。23.根据申请专利范围第20项之制造方法,其中该类似橡皮层系藉着作用抵住彼此之压滚工具成形。24.根据申请专利范围第20项之制造方法,其中藉着压出、浸泡、喷洒、或在一薄膜上之收缩作用而以类似薄膜之形式将一软塑胶材料涂布至该仿形绞线。25.根据申请专利范围第20项之制造方法,其中藉着浸泡、喷洒、或在一薄膜上之收缩作用而以类似薄膜之形式将一软塑胶材料涂布至该仿形刚毛。26.根据申请专利范围第21项之制造方法,其中藉着压出、浸泡、喷洒、或在一薄膜上之收缩作用而以类似薄膜之形式将一软塑胶材料涂布至该仿形绞线。27.根据申请专利范围第21项之制造方法,其中藉着浸泡、喷洒、或在一薄膜上之收缩作用而以类似薄膜之形式将一软塑胶材料涂布至该仿形刚毛。28.一种刷子,包含刚毛支持件,柄或类似物及固定至其上的多数刚毛,该刚毛是设计如申请专利范围第1或2项之刚毛,其中多数刚毛具有不同外形之类似橡皮层。图式简单说明:图1显示具有圆形横截面的核芯之刚毛之实施例;图2显示具有圆形横截面的核芯之刚毛之另一实施例;图3显示具有圆形横截面的核芯之刚毛之另一实施例;图4显示具有圆形横截面的核芯之刚毛之另一实施例;图5显示具有十字形横截面的核芯之刚毛之另一实施例;图6显示具有圆形横截面的核芯之刚毛之实施例;图7显示与图1比较而修改之实施例;图8显示具有修长形横截面的核芯之刚毛之实施例;及图9显示具有圆形横截面的核芯之刚毛之实施例。 |
