发明名称 镁合金薄壁铸造的压铸方法
摘要 本发明是关于一种镁合金薄壁铸造的压铸方法,其对镁合金薄壁铸造所需的各条件,包括镁合金熔解条件、金属模具设计条件及其压铸参数加以特定,不仅使按照现有技术不适合薄壁铸造的镁合金压铸出高品质的薄壁产品,而且可使用依现有技术被视为不适合用于薄壁铸造的热室压铸法来制造薄壁压铸产品。采用本发明镁合金薄壁铸造的压铸方法可压铸出高精度、表面细致的高品质薄型镁合金产品。
申请公布号 CN1386600A 申请公布日期 2002.12.25
申请号 CN01114821.7 申请日期 2001.06.15
申请人 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 发明人 张∴荣;张文雄;林振伸
分类号 B22D17/08;B22D21/04 主分类号 B22D17/08
代理机构 代理人
主权项 1.一种镁合金薄壁铸造的压铸方法,是应用于镁合金薄壁铸造,并能获得壁厚在1.5mm以下、高精度、表面细致的高品质产品的压铸方法,其包括镁合金熔解条件、金属模具设计条件及压铸参数,其特征在于:镁合金在投入熔解炉中施以熔融前须进行前处理除去氧化物及水份,并在150~350℃之间预热,镁合金在一具有良好的密闭性的熔解炉中熔解,其熔解温度在620~720℃之间,且向该熔解炉中通入防止熔态镁合金氧化的保护性气体;金属模具设计时,浇道设计把握“浇道断面越近模腔越缩小”、“从主浇道起到浇道末端为止断面积渐小”原则,浇口设计时将相邻浇口之间的距离设定在8mm以下,浇口厚度在0.4~1.2mm之间;在模腔不设浇口的其它位置设置溢流块,溢流块本身厚度不超过4mm;在溢流块的后方或模腔需要逃气的地方设置有逃气沟,沟深在0.05~0.4mm之间;该方法可采用冷室压铸机或热室压铸机来压铸镁合金薄壁产品。
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