| 主权项 |
1.一种将熔融金属(特别是铁水)从冶金熔融炉体(例如电弧炉)刺破放流的方法,使之经一设在炉体底的放流开口流出,其中,在放流的时刻,金属熔融物上方浮着一层熔融的熔渣,且在放流时,在放流开口的区域利用至少一股气体喷流将熔融之熔渣从熔融金属表面分开,该气体喷流利用至少一喷嘴(3)吹入该冶金熔融炉体中,其特征在:在该放流开口(10)的区域通过炉体侧壁至少一股气体喷流(9)斜斜由下及至少一股气体喷流(9)斜斜由上朝向该熔融之熔渣(1)。2.如申请事利范围第1项之方法,其中:该气体喷流(9)的强度及吹入速率利用一阀站(16)调节。3.如申请专利范围第1或第2项之方法,其中:利用一测量及调节系统(20)将气体吹入之起动时刻、期间长短及强度自动监视及调节。4.如申请专利范围第3项之方法,其中:利用以下至少一个参数:冶金熔融炉体(5)中熔融槽液位面(15)的高度、熔融炉体(5)的倾转角度与倾转速度、及/或在铁水盛悀中之铁水(2)的放流重量,以自动调节气体之吹入。5.如申请专利范围第1或第2项之方法,其中:使用一种中性气体或气体混合物(例如一种惰性气体)以吹入,该气体对熔融金属(2)的进一步加工与应用无负面影响。6.一种用于实施申请专利范围第1项的方法的装置,具有一个设在炉体底(13)的放流开口(10),且具有至少有一个喷嘴(3),在放流开口(10)区域通过炉体侧壁(12)以将该气体喷流(9)吹入,其特征在:该喷嘴出口开口(14)设在槽液位面(15)上方及下方。7.如申请专利范围第6项之装置,其中:该喷嘴(3)的大小、形状、数目与设置方式配合槽液表面大小而设计。8.如申请专利范围第6项之装置,其中:该喷嘴(3)经一阀站(16)与一压缩气体产生装置(17)及/或一压缩气体容器(18)连接。9.如申请专利范围第9项之装置,其中:该阀站(16)与一测量及调节系统(20)连接。图式简单说明:第一图系经一冶金炉体的垂直剖面图,第二图系一冶金炉一部分片段的垂直剖面图,第三图系本发明装置的方块图。 |
