| 主权项 |
1.一种工业织品,其包括相互连接的纵向组件及水平组件,且至少一纵向组件具许多预先形成的、水平延伸的凹处,其尺寸要能容纳并固定选择水平组件而不需该至少一纵向组件之进一步实质上的变形。2.根据申请专利范围第1项的工业织品,其中许多纵向组件被提供,至少一些纵向组件包括许多预先形成的、水平延伸的凹处,其尺寸要能容纳并固定选择水平组件而不需进一步实质上的变形,该纵向组件为经纱且该水平组件为纬纱。3.根据申请专利范围第1项的工业织品,其中许多纵向组件被提供,至少一些纵向组件包括许多预先形成的、水平延伸的凹处,其尺寸要能容纳并固定选择水平组件而不需进一步实质上的变形,该纵向组件为机械方向纱且该水平组件为相交-机械方向纱。4.根据申请专利范围第1项的工业织品,其中具该许多预先形成的、水平延伸的凹处之该至少一纵向组件置于相邻环路内,且该水平组件位于该水平延伸的凹处内以形成管状套筒。5.根据申请专利范围第1项的织品,其中该组件为单纤维。6.根据申请专利范围第1项的织品,其中该组件为多纤维。7.根据申请专利范围第1项的织品,其中该组件为自聚合物膜卷的条片裂缝。8.根据申请专利范围第1项的织品,其中所有该纵向组件包括许多预先形成的凹处。9.根据申请专利范围第1项的织品,其中至少一部份该水平组件包括许多预先形成的、纵向的凹处。10.根据申请专利范围第1项的织品,其中每一水平组件具已知构形且每一凹处具互补构形。11.根据申请专利范围第1项的织品,其中每一凹处被构形为可容纳至少一水平组件。12.根据申请专利范围第1项的织品,其中沿已知纵向组件的该许多凹处包括至少二个凹处副组,每一副组具不同的构形。13.根据申请专利范围第1项的织品,其中该织品为制纸织布。14.根据申请专利范围第13项的织品,其中该织品为用于制纸机器乾燥器段的乾燥器织布。15.根据申请专利范围第13项的织品,其中该织品为用于制纸机器冲压段的冲压织布。16.根据申请专利范围第13项的织品,其中该织品为用于制纸机器形成段的形成织布。17.根据申请专利范围第1项的织品,其中该织品为过滤织布。18.根据申请专利范围第1项的织品,其中该织品为编束纵向组件及水平组件的组成。19.一种形成用于工业织品的预摺组件的方法,该方法包括步骤:放置一对彼此相对构件以定义摺曲通道,每一构件具与另一构件的突出及凹处互补的突出及凹处;提供一聚合物原物料至该摺曲通道;同步驱动至少一该构件与另一构件以当其通过该摺曲通道时施以一所欲摺曲于物料。20.根据申请专利范围第19项的方法更进一步包括在施以摺曲前加热该物料的步骤。21.根据申请专利范围第20项的方法,其中至少一该构件被加热。22.根据申请专利范围第20项的方法更进一步包括提供相邻于该摺曲通道的热源的步骤。23.根据申请专利范围第20项的方法更进一步包括在组件离开该摺曲通道后,冷却该组件的步骤。24.根据申请专利范围第23项的方法,其中该组件由一冷水浴或涡动冷冻器冷却。25.根据申请专利范围第23项的方法,其中该组件由一冷却齿轮、凸轮及压花辊冷却。26.根据申请专利范围第19项的方法,其中该组件包括至少一齿轮。27.根据申请专利范围第19项的方法,其中该组件包括至少一凸轮。28.根据申请专利范围第19项的方法,其中该组件包括至少一压花辊。29.根据申请专利范围第19项的方法,其中该组件包括至少一摺板。30.根据申请专利范围第19项的方法更进一步包括在定义该摺曲通道的至少一该对相对构件的至少一该突出及凹处上形成一织物轮廓,及在组件通过该摺曲通道时在物料形成织物。31.制造织品织布的方法,包括步骤:a)提供至少一纵向组件;b)沿该至少一纵向组件成形许多预先形成的、水平向的凹处;c)交织该至少一纵向组件与许多水平组件以使选择水平组件被容纳于凹处并由凹处固定。32.根据申请专利范围第31项的方法更进一步包括在预先形成步骤c)前成形许多预先形成的、纵向的凹处在选择水平组件的步骤。33.根据申请专利范围第31项的方法更进一步包括在步骤a)提供许多纵向组件,在步骤b)沿该许多纵向组件成形许多预先形成的、水平向的凹处,及在步骤c)交织该许多纵向组件与该水平组件。图式简单说明:第一图为根据本发明制造的织品之顶部平面视图。第二图为沿第一图的线2-2之侧面高度图。第三图为沿第一图的线3-3之侧面高度图。第四图为根据本发明预摺组件的侧面高度图。第五图为根据本发明另一预摺组件的侧面高度图。第六图为根据本发明另一预摺组件的侧面高度图。第七图说明制造第四图组件的较佳方法。第八图说明制造第六图组件的较佳方法。第九图说明组成第一图织品的方法。第十图为一顶部平面视图,其说明构形以准备接合的织品两端。第十一图为一顶部平面视图,其说明排列以准备接合的织品两端。第十二图为显示接合做为线圈缝合处的织品两端之显微照相。第十三图为显示由针缝合处接合的织品两端之显微照相。第十四图为根据本发明预摺环路组件的平面视图。第十五图为形成具织物加工表面的摺曲组件的摺曲排列之高度视图。第十六图A为具织物加工表面的摺曲组件之第一具体实施例的放大视图。第十六图B为具织物加工表面的摺曲组件之第二具体实施例的放大视图。第十六图C为具织物加工表面的摺曲组件之第三具体实施例的放大视图。第十七图为第十图的具织物加工预摺卷形物的放大视图。第十八图为使用具织物加工摺曲组件所组成物件的侧面高度视图。第十九图为放大透视图,特别是在区段,其显示摺曲组件上的织物加工特性。第二十图为类似第十四图的放大透视图,其显示摺曲组件上的另一织物加工特性。第二十一图为穿过摺曲组件的放大,纵向截面图。第二十二图为摺曲组件之另一具体实施例的类似第二十一图的视图。第二十三图为心轴的透视图,心轴系被用来缠绕单一摺曲组件以形成管状或皮带结构。第二十四图为自根据本发明摺曲组件形成的管状或皮带结构之类似第二十三图的透视图。第二十五图为轮胎的透视图,特别是裂开的,轮胎具自使用根据本发明摺曲组件的组成皮带形成的带布。第二十六图为自编束的摺曲组件所组成的织布之平面视图。第二十七图为第二十六图的织布之放大视图。 |
