| 主权项 |
1.一种批量生产用炉在加热期和接续冷却期内,加热和随后冷却方法,其中,在该加热和冷却期间,令保护性气体与该进料接触下循环通过该炉。本发明之改进特征为,在该加热期末与该冷却期末之间,改变该保护性气体之组成份,以降低其比重者。2.如请求专利部份第1.项之改进,应用于钟形退火炉内之钢盘管退火过程者。3.如请求专利部份第1.项之改进,应用于钟形退火炉内钢丝盘管之退火过程者。4.如请求专利部份第1.项之改进,应用于钟形退火炉内条钢盘管之退火过程者。5.如请求专利部份第1.项之改进,应用于在冷却期内因该保护性气体收缩造成保护性气体容量减少之过程,其中,比重较在该加热期循环通过该炉之保护性气体为低之补充保护性气体,与该冷却期间的循环保护性气体混合,其流量可以补偿该保护性气体减少之容量者。6.如请求专利部份第5.项之改进,其中,该补充保护性气体包括氢,而该炉在该冷却期末,以氮排净者。7.如请求专利部份第5.项之改进,其中,该补充保护性气体包括氢,而该炉在该冷却期之后抽空者。8.如请求专利部份第1.项之改进,其中,在该加热期循环通过该炉之该保护性气体,至少部份系在该加热期末与该冷却期开始之间,以较低比重之更换保护性气体置换者。9.如请求专利部份第8.项之改进,其中,该更换保护性气体包括氢,而该炉系在该冷却期末之后,以氮排净者。10.如请求专利部份第8.项之改进,其中,该更换保护性气体包括氢,而该炉系在该冷却期末之后抽空者。11.如请求专利部份第1.项之改进,其中,该保护性气体组成份,在该加热期末与该冷却期末之间,藉供应氢于该炉而加以改变,以降低该该保护性气体之比重,而该炉系在该冷却期末之后以氮排净者。12.如请求专利部份第1.项之改进,其中,该保护性气体组成份,在该加热期末与该冷却期末之间,藉供应氢于该炉而加以改变,以降低该保护性气体之比重,而该炉系在该冷却期末之后抽空者。13.如请求专利部份第6.,7.,9.,10.,12.项中任一项之改进,其中在冷却开始时保护氢体中氢含量为0.5-7.体积%,并逐渐增加氢,至冷却末期时氢含量高至68或70体积%。 |
