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Schmiedeverfahren zum Setzen eines Werkstücks (W) in eine Pressform (3), Pressen des Werkstücks (W) durch einen oberen Teil (1) der Pressform (3) in einer axialen Richtung hin zu einem unteren Teil (2) der Pressform (3), und Fließendmachen eines Materials einer Endfläche des Werkstücks (W), um eine obere Endfläche des Werkstücks (W) in eine Form, die eine exzentrische ringförmige Vertiefung und einen Vorsprung hat, zu bilden, aufweisend, zur Zeit des pressenden Bilden, ein Anlegen eines Grunddrucks (P0) durch den oberen Teil (1) an die obere Endfläche des Werkstücks (W), der es in der axialen Richtung hin zu der Seite des unteren Teils (2) presst, um so die ringförmige Vertiefung und den Vorsprung zu bilden, und durch Anlegen eines ersten Drucks (P1), der von dem Grunddruck (P0) unabhängig ist, durch eine Press- und Halteeinrichtung (4), um die obere Endfläche des Werkstücks (W) zu pressen und zu halten, und dadurch die obere Endfläche des Werkstücks (W) in vertiefte/vorspringende Formen zu bilden ferner aufweisend ein Bilden einer ringförmigen Vertiefung und eines Vorsprungs, die hinsichtlich der Position von der oberen Endfläche versetzt und ähnlich exzentrisch sind, auch an einer unteren Endfläche des Werkstücks (W), zu der Zeit des pressenden Bildens, Bilden einer exzentrischen ringförmigen Vertiefung und eines Vorsprungs, der innerhalb der Vertiefung positioniert ist, durch einen feststehenden zylindrischen unteren Teil an der unteren Endfläche des Werkstücks (W), Anlegen eines zweiten Drucks (P2) durch eine zweite Press- und Halteeinrichtung (5) an einen zylindrischen äußeren Umfang des unteren Teils (2), und Anlegen eines dritten Drucks (P3) durch eine dritte Press- und Halteeinrichtung (6) an ein Inneres des Zylinders des unteren Teils (2), um sowohl an der oberen Endfläche des Werkstücks (W) als auch an der unteren Endfläche vertiefte/vorspringende Formen zu bilden. |
