一种沸腾煅烧磷矿石生产黄磷的方法

摘要

本发明公开了一种沸腾煅烧磷矿石生产黄磷的方法，包括：磷矿石加工成300～500μm得磷矿粉，磷矿粉预热至400～600℃，从沸腾煅烧炉的进料口进入，300～500℃空气从沸腾煅烧炉的底部进入，燃料在沸腾煅烧炉中充分燃烧产生1500℃以上高温，使磷矿粉中的钙、磷元素在1～2秒钟内瞬间分解成磷蒸汽和炉渣；沸腾煅烧炉来的磷蒸汽、烟气和炉渣进入高温气固分离器进行分离，从高温气固分离器分离出来的磷蒸汽和烟气在换热器中加热磷矿粉后进入矿粉预热器，对磷矿粉预热后降温至200～250℃后进入气固分离器进行气固分离，分离出来的磷蒸汽和烟气再经洗涤吸收后磷蒸汽与烟气分离，磷蒸汽变成黄磷，烟气排出。本发明资源消耗少、节能、安全环保。

主权项

一种沸腾煅烧磷矿石生产黄磷的方法，包括以下步骤：（1）磷矿粉制备；磷矿石破碎到15～20mm后均化，磨制到300～500μm得磷矿粉,进矿粉储仓储存；（2）原料预热：换热器排出的磷蒸汽和烟气在矿粉预热器中对磷矿粉进行预热；（3）气固分离：预热到150～250℃后的磷矿粉与磷蒸汽和烟气的混合物一同进行气固分离，气固分离后磷矿粉进入换热器继续加热，至400～600℃；（4）沸腾煅烧：400～600℃的磷矿粉从沸腾煅烧炉的进料口进入，空气经空气预热器预热到300～500℃后从沸腾煅烧炉的底部进入，燃料在沸腾煅烧炉中充分燃烧产生1500℃以上高温，使磷矿粉中的钙、磷元素在1～2秒钟内瞬间分解成磷蒸汽和炉渣；（5）高温气固分离：沸腾煅烧炉来的磷蒸汽、烟气和炉渣进入高温气固分离器进行分离，从高温气固分离器分离出来的磷蒸汽和烟气在换热器中加热磷矿粉后进入矿粉预热器，对磷矿粉预热后降温至200～250℃后进入气固分离器进行气固分离，分离出来的磷蒸汽和烟气再经洗涤吸收后磷蒸汽与烟气分离，磷蒸汽变成黄磷，烟气排出；（6）炉渣冷却排出；高温气固分离分离后的炉渣进入空气预热器与助燃空气进行换热后冷却到200～250℃排出。