双并式猪粪尿厌气醱酵处理方法及装置

摘要

本发明系一种由两座等体积之厌气槽所构成之猪粪尿厌气醱酵分解装置；藉由维持稳定高度之厌气污泥层，以延长污泥滞留时间(SRT)而获得增加污泥与基质接触之机会，促使其充份分解；本案进流水利用分布管之配置，保持水流以均匀层面移动而不致造成短流，尤其适合在批次进料操作中，确保当天(或当批次)之新鲜原料，几乎完全截留于前槽中，经切步分解后再进入后槽中。实验证明对于COD 5000～10000 mg/L之猪粪尿，若利用本双并式压气醱酵槽在常温状态下操作，仅需约2～3天之水力停留时间(HRT)即可获得约85％之去除结果，且原料毋需固液分离之前处理设施，其粗糙颗粒迳入槽内可充作极佳之接触滤材而增进基质分解能力。产生之污泥由于颗粒粗松，流动性佳故易抽除，且沈降速率极快，含水率低故利于浓缩过滤或乾燥等，尤其可利用「高温厌气醱酵处理装置」作污泥消化分解而构成一完善之处理程序。

主权项

1.一种双并式猪粪尿厌气醱酵处理装置,包括至少利用一对一高一低且彼此接通之厌气醱酵槽体,分别为厌气前槽及厌气后槽;一厌气前槽,其内设有一叉栅式分布管,该叉栅式分布管系由垂直向之主管及水平向之支管所组成,其中每一支管下方固定间距设有一孔洞者;一厌气后槽,其内亦设有垂直向主管及水平向支管组成之叉栅式分布管,其中每一支管下方固定间距亦设有一孔洞者;二溢流堰,系各连接于厌气前、后槽之两侧槽壁上,且设置于槽体后段上方,为呈L型之槽墙,其中该槽墙之垂直板顶端系呈锯齿状者;设置于厌气前、后槽槽体底部中央且高于槽底呈漏斗状之二污泥抽取口;一设于厌气后槽溢流堰前方之浮渣档板,系连接于两侧槽壁上且与溢流堰并排;及一设于厌气后槽之任一槽壁上之排渣堰,其凹槽底部中央外接一排渣管者。2.依申请专利范围第1项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理装置,其中该厌气前槽内之主管系延伸至槽体外形成进料口,而厌气后槽内之主管系延伸至槽体外与厌气前槽之排出口相接,且该厌气前槽的排出口高于厌气后槽之槽内液面者。3.依申请利范围第1项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理装置,其中该厌气前、后槽内之支管所设之孔洞系愈接近主管则孔径较小,愈离主管则孔径较大,且孔洞皆朝下方者。4.依申请专利范围第1项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理装置,其中该溢流堰之垂直板适当高度系厌气后槽之液位保持低于厌气前槽液位下方0.5m处,而在厌气后槽中,同样的溢流堰系放旅口低于进流口0.5m者。5.依申请专利范围第1项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理装置,其中排渣堰与溢流堰之间相隔一浮渣裆板,该浮渣档板上缘高于溢流堰之上缘者。6.依中请专利范围第1项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理装置,其中该污泥抽取口系为管状体延伸至槽体外,其于呈漏斗状抽取口之上方另架有伞状覆盖者。7.一种双并式猪粪尿厌气醱酵处理方法,系以批式操作将猪粪尿废水经由厌气前槽之叉栅式分布管流进槽底层,而以渐层上升之方式,将前一天的旧猪粪尿渐层地堆高而溢流出厌气前槽,这些溢流出之旧猪粪尿经由厌气后槽之叉栅式分布管平均流布于厌气后槽的底层,并将原先驻留槽内的猪粪尿渐层地堆高而离开厌气后槽者。8.依申请专利范围第7项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理方法,其中厌气前槽或厌气后槽的恰当容量为前槽除既有污泥外,恰可容纳约一天内从猪舍产生之总污水量者,故可充作原料贮槽及调节槽之功用者。9.依申请专利范围第7项所述之双并式猪粪尿厌气醱酵处理方法,其中槽内部舖设之叉栅式分布管,其长宽高比例适合于每天之污水量80%集中于五小时之内进入醱酵前槽时,水流藉由分布管之配置,均匀以与底面绩平行之剖面层缓缓向上移动,通过一锯齿状之溢流堰而流出其溢流速率乃小于一般猪粪原料颗粒直径0.3mm以上者之沈降速率,故一方面粗颗粒足以沈降,另一方面不致造成短流,保持当日之原料获得一天之分解后再进入后槽,再经第二天