发明名称 改良之聚苯乙烯泡沫体及其制造方法
摘要 揭示一种具低起皱的改良聚苯乙烯泡沫体,其使用二氧化碳当做发泡剂及1-30重量百分比吸热剂(例如水),以二氧化碳发泡剂及吸热剂的绩动举为基准。当方法参数(包括生产)与只使用二氧化碳相等时,二氧化碳与吸热剂之化合可减系该热塑或泡沫体的起皱,然而敔只稍为增加密度。与只使用二氧化碳的用法相比较,在相同的起皱程度下,该方报可脱许发泡温度增加,及获得较大处理量之相等密度之热塑性泡沫体。
申请公布号 TW274091 申请公布日期 1996.04.11
申请号 TW082103129 申请日期 1993.04.23
申请人 陶氏化学国际有限公司 发明人 加瑞C.威尔斯;布兰D.达尔克;艾利克K.C.李
分类号 C08J9/00;C08K5/3495 主分类号 C08J9/00
代理机构 代理人 蔡坤财 台北巿松江路一四八号十二楼之三;恽轶群 台北巿松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1. 一种制造热塑性泡沫体的方法,包含下述步骤: (a)将苯乙烯聚合物熔化; (b)将滑石以苯乙烯聚合物重量之0.005至1.0重量%之 量导 入该已熔化之聚苯乙烯聚合物; (c)将一本质上由液体二氧化碳组成的发泡剂,以苯 乙烯 聚合物重量计之0.5至6重量%之量被连续地且直接 地导入 该已熔化之苯乙烯聚合物; (d)将水以二氧化碳及该水的总重量计之1%至30%之 量导入 该已熔化之苯乙烯聚合物; (e)将苯乙烯聚合物,二氧化碳及水充份地混合,紧 接着 并将该热塑性泡沫体穿过一形成心轴的步骤,该形 成心轴 具有大于2.0:1的吹胀率;及 (f)于铸模温度不高于150℃下将混合物挤压及发泡 进入一 较低压区域以形成热塑性泡沫体。2. 如申请专利 范围第1项之制造热塑性泡沫体的方法,其 中该水之存在量为以该二氧化碳及该水的总重量 计之3%至 18%。3. 如申请专利范围第1项之制造热塑性泡沫体 的方法,其 中该二氧化碳以液体被导入该聚合物熔化物。4. 如申请专利范围第1项之制造热塑性泡沫体的方法 ,其 中该水存在量为以该苯乙烯聚合物重量计之0.1重 量%至1. 0重量%。5. 如申请专利范围第1项之制造热塑性泡 沫体的方法,其 包括将热塑性泡沫体热成形为物件的步骤。6. 如 申请专利范围第1项之制造热塑性泡沫体的方法, 其 中该苯乙烯聚合物是聚苯乙烯。7. 如申请专利范 围第1项之制造热塑性泡沫体的方法,其 中在步骤(e)的铸模温度系介于135℃至150℃之。8. 如申请专利范围第1项之制造热塑性泡沫体的方法 ,其 中在相同的方法条件下,该热塑性泡沫体具有比在 相同的 方法条件下,但无水所制得之热塑性泡沫体更大的 密度及 更低的起皱。9. 如申请专利范围第1项之制造热塑 性泡沫体的方法,其 中该热塑性泡沫体具有与在相同方法条件下但不 使用水所 制成的热塑性泡沫体相同之密度及相同之起皱,但 是以较 大的量被挤出,发泡及成形,因为发泡温度增加,相 较于 用以制造相同起皱程度之热塑性发泡体但不使用 水之相同 方法。10. 如申请专利范围第1项之制造热塑性泡 沫体的方法, 其中在相同方法条件下,该热塑性泡沫体具有比在 相同之 方法条件不但不使用水制造之相同密度之泡沫体 更少起皱 。11. 如申请专利范围第1项之制造热塑性泡沫体 的方法, 其包括添加一以苯乙烯聚合物重量计之0.005至0.5 重量% 之滑石之步骤。12. 如申请专利范围第1项之制造 热塑性泡沫体的方法, 其包括添加一以苯乙烯聚合物重量计之0.005至0.1 重量% 之滑石之步骤。13. 如申请专利范围第1项之制造 热塑性泡沫体的方法, 其中所制得之发泡体为片状。14. 如申请专利范围 第1项之方法所制造的热塑性泡沫体 。图示简单说明: 第1及2图是范例2热塑性泡沫体片之50倍机械方向 及反方
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