发明名称 熔融复纺丝装置
摘要 本创作系关于熔融复纺丝装置,由形成纤维的聚合物在至少每分钟2000公尺的卷取速度上熔融纺丝复合丝纱的装置及其用法,包括纺嘴(2),凝固丝状纤维的冷却装置,丝状纤维的集中组件(6)及卷聚装(8)和至少在纺嘴(2)及集中组件(6)之间有一主要垂直的纺丝线(A-A),其特征在冷却装置是一多孔管(4),它在纺丝方向开口及与相关之纺丝线(A-A)同心,及既不在其上游也不在其下游有任何其他装置以携上和/或携出一冷却之媒介物。
申请公布号 TW274317 申请公布日期 1996.04.11
申请号 TW083216848 申请日期 1992.09.03
申请人 艾克若股份有限公司 发明人 沃耳夫根佩斯克;迪德里希席洛
分类号 D01D1/04;D01D5/08 主分类号 D01D1/04
代理机构 代理人 郑自添 台北巿敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1. 一种熔融复纺丝装置,可自形成纤维用聚合物以 每分 钟至少2000米的速度卷取,包括:旋嘴(2),凝固丝状纤 维的冷却装置,丝状纤维的集中组件(6)及卷取装置 (8), 及在纺嘴(2)和第一集中组件(6)之间至少有一实质 垂直的 纺丝路线(A—A),其特征在冷却装置是多孔管(4),其 在 纺丝方向开口及相对于纺丝路线(A—A)同心,及既 不在上 游也不在下游有任何其他装置可携上和/或携出冷 却媒介 物。2. 如申请专利范围第1项之装置,其中该丝状 纤维更垂直 延伸至卷取装置(8)。3. 如申请专利范围第1项之装 置,其中多孔管(4)形成冷 欲装置,其有200到1800毫米的长度。4. 如申请专利 范围第3项之装置,其中在空气以每秒1米 的速度流经过多孔管壁时,多孔管展现大约3到150 巴的压 降。5. 如申请专利范围第1项之装置,其中多孔管(4 )是圆筒 状物,其内部横截面至少具有近似于丝状纤维束(3) 外部 轮廓之几何形状。6. 如申请专利范围第3项之装置 ,其中多孔管(4)包括一 金属筛,此金属筛具有或没有一打洞的金属片支持 物。7. 如申请专利范围第6项之装置,其中该金属 筛是60网目 的筛。8. 如申请专利范围第1项之装置,其中该多 孔管(4)直接 地连接到纺嘴(2)。9. 如申请专利范围第1项之装置 ,其中该纺嘴(2)系直接 按装在一加热装置之上侧,该装置之长度达300毫米 ,能 抑制丝状纤维和冷却,并与多孔管(4)接触。10. 如 申请专利范围第9项之装置,其中该抑制丝状纤维 冷欲的装置是一包围丝状纤维之热空气流。11. 如 申请专利范围第10项之装置,其中该纺嘴是复式纺 嘴,熔融物由中心挤出,且围绕中心同心地安排一 个或多 个细孔,热空气流由其中通过,包围住丝状纤维。12 . 如申请专利范围第11项之装置,其中该直接安排 围绕 中心之细孔是一种环状的间隙。13. 如申请专利范 围第9项之装置,其中该抑制丝状纤维 冷的装置是一种加热管。14. 如申请专利范围第9 项之装置,其中该抑制丝状纤维 冷却的装置是一种未加热之管。15. 如申请专利范 围第1项之装置,其中为抑制丝状纤维 冷却,一覆盖部分(5),其长度达300毫米,将面对纺嘴( 2 )处之多孔管(4)末端部位予以覆盖。16. 如申请专 利范围第15项之装置,其中该覆盖部分(5) 直接位在纺嘴(2)之下侧。17. 如申请专利范围第15 项之装置,其中覆盖部分是位在 距纺嘴200到300毫米的距离。18. 如申请专利范围第 1项之装置,其中该集中组件(6)位 在距纺嘴(2)400到2200毫米的距离,但至少在多孔管(4 ) 下方大约100毫米。19. 如申请专利范围第18项之装 置,其中该集中组件(6) 是传统的纺丝整理剂之涂用器。20. 如申请专利范 围第1项之装置,其中该卷取装置(8)位 在纺嘴(2)下侧大约2000到4000毫米。21. 如申请专利 范围第1项之装置,其中一缠结丝状纤维 的装置(7)放置在卷取的上游。22. 如申请专利范围 第1项之装置,其中又在纺嘴上游安 排一由挤压器喂入熔融聚合物到纺嘴的线路,在线 路上至 少放置一静态的混合器。23. 如申请专利范围第22 项之装置,其中在挤压器及纺嘴 间的一个或多个位置上,在熔融线路内放置静态的 混合器 。24. 如申请专利范围第22项之装置,其中该静态的 混合器 直接放置在纺嘴的上游之过滤器包的上游。图示 简单说明: 图1显示本创作供熔融纺丝的装置的简要正视图。 图2显示本创作的冷却装置的部份断面正视图。
地址 荷兰