发明名称 涡形管类型之冷媒压缩机
摘要 一种用于传统式冷冻线路,且具有液态冷媒压缩冷却之涡形管型式冷媒压缩机,此液态冷媒压缩机冷却系藉由将液体冷媒注入中间偏压室及/或特别配置之分供孔而提供。
申请公布号 TW275341 申请公布日期 1996.05.01
申请号 TW084207928 申请日期 1993.07.26
申请人 科普兰股份有限公司 发明人 卡尔.王;珍–路可.卡拉特
分类号 F04C18/00 主分类号 F04C18/00
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1. 一种涡形管类型冷媒压缩机,供使用于一传统式冷冻线路,并有液态冷媒压缩机冷却者,包含:(a) 第一和第二涡形管构件,各有一端板在其一面上,该面系配置一涡形管外包装,该涡形管构件系经安装,俾使该外包装系以相互为准地相互楔合,因此,当该涡形管构件之一系以另一该涡形管构件为准而移动于一轨道路线内时,该外包装界定移动流体压缩室,自在吸入压力处之较大范围前进至在排放压力处之一较小范围;(b) 一流体偏压室与该端板之一之相对一面配置呈密封关系;(c) 第一通道装置通过该一端板,用以放置该偏压室俾与其内一点处该压缩室之一中之流体呈流体相通,在该处此被压缩之流体系在吸入和排放压力之中间压力处,因此,在该中间压力处之流体作用以偏压此一有该一端板之涡形管构件而抵靠着另一涡形管构件以增强其间之密封;以及(d) 一第二通道装置,当该压缩机需要冷却时,用以放置该偏压室与线路中之液态冷媒呈流体相通。2. 如申请专利范围第1项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该涡形管构件之一为一轨道涡形管构件。3.如申请专利范围第1项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该涡形管构件之一为非轨道涡形管构件。4.如申请专利范围第1项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第二通道装置包括限制装置,用以限制传递至压缩机之冷媒量。5. 如申请专利范围第4项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该限制装置包含一毛细管。6. 如申请专利范围第4项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该限制装置容许液态冷媒之流至压缩机仅当该偏压室内之压力系在显示此压缩机需要冷却之位准时。7. 如申请专利范围第1项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第二通道装置有一关断阀,用以在需要时阻塞冷媒之流动至压缩机。8. 如申请专利范围第7项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中当该压缩机系解动时该关断阀即闭合,以及当该压缩机系赋能时即开启。9. 如申请专利范围第1项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第二通道装置包含绝热装置以防止传递至该偏压室之液态冷媒不会由压缩机之周围环境所过度加热。10. 如申请专利范围第9项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该绝热装置系一组合包含;一注射管,有其第一终端与该偏压室呈流体相通,以及第二终端与该冷冻线路呈流体相通,以及一套筒构件有该注射管配置其内而以一间隙在套筒构件和该注射管之间,俾自压缩机之热隔绝后者。11. 如申请专利范围第1项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第一通道装置包含一对分供孔,通过涡形管构件之一之该端板而形成。12. 如申请专利范围第11项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第二通道装置系位于该对分供孔间之一中点。13. 如申请专利范围第11项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔系对称地放置,亦即谓,在平行线上,此平行线对涡形管外包装之演生圆呈正切。14.如申请专利范围第13项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔系形成于该非轨道涡形管构件之该端板内。15. 如申请专利范围第14项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔之第一个系靠近涡形管外包装之外部表面放置,以及该对分供孔之第二个系靠近该涡形管外包装之内表面放置。16. 如申请专利范围第13项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔系形成于该非轨道涡形管构件之端板内。17. 如申请专利范围第16项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔之第一个系靠近涡形管外包装之外部表面放置,以及第二孔系靠近该涡形管外包装之内表面放置。18. 如申请专利范围第17项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔系不对称地放置,亦即谓,该等孔系在正切于涡形管外包装之演生圆之非平行线上。19. 如申请专利范围第18项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔系形成于该非轨道涡形管构件之端板内。20. 如申请专利范围第19项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔之第一个系靠近该涡形管外包装之外表面放置,以及第二分供孔系靠近该涡形管外包装之内表面放置,但较如果该分供孔系对称放置时,些微自该压缩机之吸入口向前。21. 如申请专利范围第20项之涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔系形成于该轨道涡形管构件之该端板内。22. 如申请专利范围第21项之涡形管类型之冷媒压缩机,其中该对分供孔之第一个系靠近该涡形管外包装之内表面放置,以及第二孔系靠近该涡形管外包装之外表面放置,但较如果该第二孔系对称地放置时些微自压缩机之吸入口向前。23. 如申请专利范围第1项之涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第一通道装置包含一分供孔,通过该非轨道涡形管构件之端板形成。24. 如申请专利范围第23项之涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第二通道装置与分供孔大体上系呈圆周地和径向地一直线对准。25. 如申请专利范围第1项之涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第一通道装置包含一分供孔,通过该轨道涡形管构件之端板形成。26. 如申请专利范围第25项之一种涡形管类型之冷媒压缩机,其中该第二通道装置与分供孔大体上系呈圆周地和径向地直线对准。图示简单说明:第1图为具体实施本创作之液体注射系统之压缩机之断片竖截面图,其中注射发生在压缩机之非轨道涡形管侧;第2图为第1图之部份之放大;第3图为引用了本创作原理之冷冻系统之示意图,而以注射发生在压缩机之非轨道涡形管侧;第4图为类似于第1图之视图,但其中注射发生在压缩机之轨道涡形管侧;第5图为类似于第3图之视图,但本创作之注射发生在压缩机之轨道涡形管侧;第6图为根据本创作之非轨道涡形管构件之示意图,说明非轨道涡形管构件内之分供孔之较佳位置。第7图为类似于第6图之视图,显示本创作应用于轨道涡形管构件;第8图为本创作另一实施例放大断片截面图;第9图为类似于第6图之视图,但显示分供孔之一之另一可供选择之位置;以及第10图为类似于第7图之视图,但显示应用于轨道涡形管
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