发明名称 旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份
摘要 一种旋转型压缩机的滚子是由一种铁基合金制成,此合金基本上由2.0%到3.9%的碳,2.0%到3.0%的Si,0.3%到1.0%的Mn,最高达0.10%的S,比零多但不多于0.50%的V,0.3%到1.0%的P,0.01%到0.5%的Sb,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。此铁基合金最好另外再包含0.001%到0.5%的B。此滚子适用于当使用含氢氟烃成为冷媒时。
申请公布号 TW289072 申请公布日期 1996.10.21
申请号 TW083106405 申请日期 1994.07.14
申请人 日立制作所股份有限公司 发明人 中村秀树;中岛昌一;矢 秀树;石山明彦;饭塚董;褔田和司
分类号 F04C18/00 主分类号 F04C18/00
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1. 一种旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,该旋转型压缩机,包括具有吸入口及排泄口的气缸,在气缸内偏心旋转的滚子,及藉着偏置装置的偏置力固定地被迫与滚子接触的轮叶,在压缩机内经由吸入口被引入气缸内的冷媒被滚子及轮叶压缩,且经由排泄口被排出气缸,其中该滚子是由一种铁基合金制成,该合金基本上是由以重量计2.0%到3.9%的总碳量,2.0%到3.0%的Si,0.3%到1.0%的Mn,最高为0.10%的S,比零多但不多于0.50%的V,0.3%到1.0%的P,0.01%到0.5%的Sb,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。2. 如申请专利范围第1项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中形成该滚子的铁基合金另外包含以重量计0.05%到1.0%的Cu,0.05%到1.0%的Mo,及0.05%到1.0%的Cr中的至少一种。3. 如申请专利范围第1或2项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该滚子为藉着去除由连续铸造所制造的圆条的内部核心部份而获得的中空圆柱形构件。4. 如申请专利范围第1项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该轮叶是由一种铁基合金制成,该合金基本上由以重量计1.0%到2.5%的总碳量,比零多但不多于1.5%的Si,比零多但不多于1.0%的Mn,3.0%到6.0%的Cr,比零多但不多于20.0%的W与比零多但不多于12.0%的Mo两者中的至少一种,且其范围满足公式15.0%≦W+2Mo≦28.0%,3.5%到10%的V与Nb中的至少一种,1.0%到15.0%的Co与Ni中的至少一种,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。5. 如申请专利范围第1项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该轮叶是由以碳加强的铝材料或是由以碳加强的铝合金材料形成。6. 如申请专利范围第1项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中在形成该滚子的铁基合金中的P,Sb,及B的量分别为0.4%到0.6%,0.05%到0.12%,及0.07%到0.13%。7. 一种旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,该旋转型压缩机,包括具有吸入口及排泄口的气缸,在气缸内偏心旋转的滚子,及藉着偏置装置的偏置力固定地被迫与滚子接触的轮叶,在压缩机内经由吸入口被引入气缸内的冷媒被滚子及轮叶压缩,且经由排泄口被排出气缸,其中该滚子是由一种铁基合金制成,该合金基本上是由以重量计2.0%到3.9%的总碳量,2.0%到3.0%的Si,0.3%到1.0%的Mn,最高为0.10%的S,比零多但不多于0.50%的V,0.3%到1.0%的P,0.01%到0.5%的Sb,0.001%到0.5%的B,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。8. 如申请专利范围第7项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中形成该滚子的铁基合金另外包含以重量计0.05%到1.0%的Cu,0.05%到1.0%的Mo,及0.05%到1.0%的Cr中的至少一种。9. 如申请专利范围第7或8项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该滚子为藉着去除由连续铸造所制造的圆条的内部核心部份而获得的中空圆柱形构件。10. 如申请专利范围第7项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该轮叶是由一种铁基合金制成,该合金基本上由以重量计1.0%到2.5%的总碳量,比零多但不多于1.5%的Si,比零多但不多于1.0%的Mn,3.0%到6.0%的Cr,比零多但不多于20.0%的W与比零多但不多于12.0%的Mo两者中的至少一种,且其范围满足公式15.0%≦W+2Mo≦28.0%,3.5%到10%的V与Nb中的至少一种,1.0%到15.0%的Co与Ni中的至少一种,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。11. 如申请专利范围第7项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该轮叶是由以碳加强的铝材料或是由以碳加强的铝合金材料形成。12. 如申请专利范围第7项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中在形成该滚子的铁基合金中的P,Sb,及B的量分别为0.4%到0.6%,0.05%到0.12%,及0.07%到0.13%。13. 一种旋转型压缩机滚子之材料成份,该压缩机包括具有吸入口及排泄口的气缸,在气缸内偏心旋转的该滚子,及藉着偏置装置的偏置力固定地被迫与该滚子接触的轮叶,在压缩机内经由吸入口被引入气缸内的冷媒被滚子及轮叶压缩,且经由排泄口被排出气缸,该滚子是由一种铁基合金制成,该合金基本上是由以重量计2.0%到3.9%的总碳量,2.0%到3.0%的Si,0.3%到1.0%的Mn,最高为0.10%的S,比零多但不多于0.50%的V,0.3%到1.0%的P,0.01%到0.5%的Sb,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。14.如申请专利范围第13项的滚子之材料成份,其中该滚子的外周边表面层承受在880到940℃加热1.0到2.5小时,紧随着的油淬火,及在180到250℃于非氧化环境中回火1.0到2.5小时的热处理。15. 如申请专利范围第14项的滚子之材料成份,其中该油淬火温度为920℃5℃,而该回火温度为230℃5℃。16. 一种旋转型压缩机滚子之材料成份,该压缩机包括具有吸入口及排泄口的气缸,在气缸内偏心旋转的该滚子,及藉着偏置装置的偏置力固定地被迫与该滚子接触的轮叶,在压缩机内经由吸入口被引入气缸内的冷媒被滚子及轮叶压缩,且经由排泄口被排出气缸,该滚子是由一种铁基合金制成,该合金基本上是由以重量计2.0%到3.9%的总碳量,2.0%到3.0%的Si,0.3%到1.0%的Mn,最高为0.10%的S,比零多但不多于0.50%的V,0.3%到1.0%的P,0.01%到0.5%的Sb,0.001%到0.5%的B,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。17. 如申请专利范围第16项的滚子之材料成份,其中该滚子的外周边表面层承受在880到940℃加热1.0到2.5小时,紧随着的油淬火,及在180到250℃于非气化环境中回火1.0到2.5小时的热处理。18. 如申请专利范围第17项的滚子之材料成份,其中该油淬火温度为920℃5℃,而该回火温度为230℃5℃。19. 一种旋转型压缩机的轮叶之材料成份,该压缩机包括具有吸入口及排泄口的气缸,在气缸内偏心旋转的滚子,及藉着偏置装置的偏置力固定地被迫与滚子接触的该轮叶,在压缩机内经由吸入口被引入气缸内的冷媒被滚子及轮叶压缩,且经由排泄口被排出气缸,该轮叶是由一种铁基合金制成,该合金基本上是由以重量计1.0%到2.5%的总碳量,比零多但不多于1.5%的Si,比零多但不多于1.0%的Mn,3.0%到6.0%的Cr,比零多但不多于20.0%的W与比零多但不多于12.0%的Mo两者中的至少一种,且其范围满足公式15.0%≦W+2Mo≦28.0%,3.5%到10%的V与Nb中的至少一种,1.0%到15.0%的Co与Ni中的至少一种,与平衡量的Fe及附带的杂质构成。20. 如申请专利范围第1项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该冷媒为氢氟烃。21. 如申请专利范围第1项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中与该冷媒一起使用的润滑剂为酯油。22. 如申请专利范围第7项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中该冷媒为氢氟烃。23. 如申请专利范围第7项的旋转型压缩机滚子及轮叶之材料成份,其中与该冷媒一起使用的润滑剂为酯油。图示简单说明:图1为显示根据本发明的旋转型压缩机的基本部份的概略
地址 日本