| 主权项 |
1.一种包含热塑性板状材料构成之基座的空心物体的热成型及堆叠之方法,其系在给定之单一一次加工循环中完成的:-在一个可活动双母模之位于成型区域内对剂一公模的半边内,藉加热成型制造一压制物体,并将之加以切割开,-移动该含有热成型物体于其内之母模半边,轮流地使其移向位于成型区域一侧或另一侧上之相关排放区域,-自位于各自之相关排放区域内的母模半边内拾取该等物体,并将之转移至多个形状和该模相当之容置承物器内,该等承物器可依序沿一条轨道,以步进方式移动,-在母模移回至使其另半边对齐公模,以供产制下一个成型物体之同时,依序将该等承物器移向至少一个加工站或处理站,-在下一个成型物体正在制造之同时,在由至少一个承物器所承载之所有物体上进行至少一项加工或处理作业;其中在加工站或处理站内处理之物体之自相关容置承物器中移出系在和物体自压机中转移至承物器内同时进行的。2.根据申请专利范围第1项之方法,其加工或处理作业或其中之一包含有堆叠该等物体。3.根据申请专利范围第2项之方法,其自承物器取出之物体之堆叠系在和另一承物器上物体进行另一项加工或处理作业之同时进行的。4.根据申请专利范围第3项之方法,其中加工或处理作业包含有在物体基座上穿孔。5.根据申请专利范围第3项之方法,其中加工或处理作业包含在物体上加贴标签。6.根据申请专利范围第3项之方法,其中加工或处理作业包含有对物体消毒。7.根据申请专利范围第3项之方法,其中加工或处理作业包含有在物体内充填以一定量之物品,其系将包装于该物体内。8.根据申请专利范围第3项之方法,其中加工或处理作业包含有藉着热成型之热量,在物体上形成卷弯之边缘。9.根据申请专利范围第1项之方法,其中其可在位于压机外而在容置承物器内时,提供至少相当于7个连续之热成型加工循环周期之时间的稳定化时间。10.根据申请专利范围第1项之方法,其中加工或处理作业包含有在热成型物体位于容置承物器上时,抽取其中至少一个成型物体,以便进行品质管制。11.一种包含热塑性板状材料构成之基座的空心物体的热成型及堆叠之装置,包含:-支撑架;-一公模,安装在支撑架上;-一双母模,具大母模坑并且可滑动地安装在支撑架上,使其母模坑面向公模,以在公模前方之母模之一半之操作位置之间相关于公模而产生交替地相反动作而母模另外半边系在远离公模之可简易进出侧之排放位置,同时该另半边系在操作位置;-驱动装置,用以控制双母模之交替相反动作;-一个步进式板料进料器,可将一板状可热成型材料输入至公模和母模之间并且与驱动装置同步操作;-作动装置,用以使公模、母模或两者产生闭合与开启动作,当母模之半边在操作位置与交替相反动作方向垂直并且与其连续同步,藉以形成一个或一组中空物品,-一切割装置,设在公模或双母模上,并且具有控制装置,以在公模与母模之间之搭配结合时作动,以将各物品自热成形材料板上切开;可在压机每次闭合作动要结束时,加以启动,-一步进连续链式输送器,具有一系列承物器,各具有至少一开口或座用以容置每一次成型作业所生成之物体,并且与驱动装置同步操作;-至少一个加工舍取头部,当其在可简易进出侧之排出位置,并且将物品移送至输送器之承物器时,可轮流在公模之某一侧或另一侧;以及-至少一个沿着输送器设置之加工站或处理站,用以实施与驱动装置同步之输送器上之物品之顺序处理或加工。12.根据申请专利范围第11项装置,其中拾取头部具有上钟形部份一在上钟形部份下方之穿孔之吸取板,其上设有多个和拾取头内部相通之空气流通穿孔并且具有与双母模内之模坑相同间隔与相同配置,一真空源或负压源,和该上钟形部份相连通,一驱动臂部,用以一个位于步进输送器上之物器上方之拾取释放位置间移动拾取头,以及一与双母模之交替动作同相时间控制之臂部引动器装置,以便藉着将每一次型作业之物体的边缘向上拉引到吸取板上,并使其至少份着于其上,而移动这些物体。13.根据申请专利范围第11项装置,其中至少有一个吸入罩沿着输送器沿线设置,以供去除自热成型过程中产生挥发性蒸气。14.根据申请专利范围第11项之装置,其中至少有一个处理站包含有一堆叠站,位于输送器沿线之最后一加工或处理站的下游侧。15.根据申请专利范围第14项之装置,其中该堆叠站包含一垂直堆叠器、一个可绕其自已之纵长向轴心线转动之滑动导件、装置成可沿该导件滑动之堆叠器支撑装置、以及驱动装置,以及可供以一种受控制之方式旋转该支撑导件,而使堆叠器自输送器移开后,其方向可朝向所欲之方向。16.根据申请专利范围第11项之装置,其中至少有一处理或加工站包含有一钻孔单元,其具有和每一板状物或承物器上之物体相同数目的钻孔工具。17.根据申请专利范围第16项装置,其中该钻孔单元是由一肘节装置加以操控。18.根据申请专利范围第11项装置,其中至少有一加工或处理站包含一贴标签单元。19.根据申请专利范围第11项之装置,其中至少有一加工或处理站包含有至少一个位于每一拾取头部下游侧之边缘弯卷加工站。20.根据申请专利范围第11项之装置,其中至少有一处理或加工站包含有至少一个消毒单元。21.根据申请专利范围第20项之装置,其中该消毒单元包含有一座沿输送器之一段而设置之隧道式腔室。22.根据申请专利范围第21项之装置,其中该腔室设有调整其内大气之装置。23.根据申请专利范围第11项之装置,其中该步进式输送器具有二条牵引链条、一对具有牙齿之返回轮,设置在每一链条在输送器之末端处、相对于一牙齿返回轮设置之惰齿轮及一滑动导件、一个位在每一板状物或承物器二相对支撑侧边上而将之附着至牵引链条上的圆弧状附着件、二个分别位于每一圆弧状附着件相对侧边上的齿合装置,一个系供滑动地齿合惰齿轮,而另一个则齿合位于输送器末端之滑动导件,而将板状物或承物器保持在一个即使是在输送带末端亦固定平行于板状物所处之平面的位置上,以便进行加工或处理。24.根据申请专利范围第11项之装置,其中该母模之半边可在热成型物体上形成堆叠间隔腿部,其在方向或位置或大小上是不同于另外半边上所形成之腿部,以确保可使物体完美地堆叠在一起,但不会结合在一起。图式简单说明:第一图是一热成型机之示意的侧视图,其具有一上公模及单个下母模,在图中系位于成型前压机开启位置上。第二图是第一图中之机器的侧视图,显示成型阶段中,压机闭合之情形。第三图是类似于第二图之视图,显示切割阶段中,压机闭合之情形。第三a图是第三图中一细部以较大比例显示之示意图。第四图是第三图中之机器的侧视图,显示在所成型之物体已被切割下来,但仍留在压机上时,压机开启之情形。第五图是类似于第四图之视图,但是是处于下一阶段之情形,在其中压制物体自母模中取出,并自压制区域移至堆叠收集器内。第六图是第五图中所示机器之一变化的侧视图,其具有多排的模具,可排送出大量之物体至一另外的堆叠器内。第七图至第十图显示出第五图中所之机器另一变化的示意图,其中压制物体系藉一个可置于压机之公母元件间之吸取板而自压制区域内移出。第十一图示意地显示一个应用于第七图至第十图之机器内的板,可藉吸附而举升单次压制作业所压制出之多个物体。第十二图示意地显示一热成型机器之前视图,其具有单个上公模及双下母模,可轮流移至公模下方。第十三图显示一个具有单母模之热成型压机的各阶段及开启/闭合循环之时间。第十四图是本发明装置所使用之输送器一部份的示意前视图。第十五图是第十四图中之装置的平视图。第十六图和第十七图分别是类似第十五之平面图及放大平面图,但显示在加工循环不同阶段中之拾取头部的状部。第十六图A和第十六图B分别是自双母模之二半边上方所取之放大部份视图。第十八图和第十九图是热成型压机在不设置步进输送器时,在不同作业阶段的示意侧视图。第二十图是自拾取头部下方所取之放大部份视图。第廿一图A、廿一图B、廿一图C以放大图式显示第十九图之细部情形。第廿二图以放大方式显示第十四图之细部情形。第廿三图是类似于第十四图之视图,但显示作业循环不同阶段中之情形。第廿四图显示第廿三图细部之情形。第廿五图是一堆叠器之前侧视图,其系在装载阶段应用于步进输送器之下游侧。第廿五A图是以放大方式显示出第廿五图之细部,其中显示出热成型物体之堆叠方式。第廿六图以放大图式显示第廿五之细部情形。第廿七图显示第廿五图之堆叠器在排放至一板状物上之情形。第廿八图显示准备排放位置上之第廿六图装置的细部情形。第廿九图显示第廿五图之堆叠器位于准备水平排放之位置的情形。第三十图和卅一图显示第廿九图中堆叠器水平排放之连续阶段。第卅二图显示第廿三图之一种变化。第卅三图显示第十四图至第卅一图中所示装置之热成型阶段及循环的时间图形,以供和第十三图之图形相比较。第卅四图是在啮合热成型物体过程中,母模之一部份和拾取头部之一部份的前视图及剖视图。第卅五图以放大方式显示第卅四图细部之情形。第卅六图是一类似第卅五图之图式,但显示物体之边缘受该头部啮合之下一阶段的情形。第卅七图是一侧视图,显示一个不具有平坦顶缘之物体在与如第卅四图至卅六图中所示之头部相啮合之情形。第卅八图是拾取/转移头部之另一具体实例,在其接近一个位于母模内之热成型物体的过程之示意剖面图。第卅九图显示自第卅八图之拾取头部下方所取之图式。第四十图是一类似第卅八图之图式,但其中一物体正被自模具中抽取出。第四十一图显示第四十图中之物体被自模具中取出,而准备转移之情形。第四十二和四十三图是侧视剖面图,显示第四十一图中之物体放置至一个于步进输送器之容置承物器内之情形。第四十四图是本发明拾取/转移头部另一具体实例在将一物体自热成型模中取出之放大图式。第四十五和四十六图显示在不同作业位置上第四十四图细部之放大图式。第四十七图显示拾取/转移头部另一具体实例取出一热成型物体之情形。第四十八图显示位于准备释放该物体之位置之第四十七图细部的放大图式。第四十九和五十图显示本发明拾取转移头部之另一具体实例的侧视图及剖视图。 |
