发明名称 以氧化铝涂布之无机二氧化钛色素及其制法
摘要 本发明系揭示改良以氧化铝涂布之无机色素,其具一伯姆体氧化铝第一涂层,一非晶形氧化铝第二涂层,及一伯姆体氧化铝第三涂层,该色素在塑料组合物中呈现良好耐久性,分散性及光学性质。亦揭示一种方法,由是研磨一种含氧化铝无机色素之水性浆液以达成特殊颗粒大小分布,伯姆体氧化铝第一涂层系于第一pH范围内沉淀于色素材料上,第二量之氧化铝涂装剂系于第二pH范围内添加于该水性浆液,以在第一伯姆体氧化铝涂层上得到一非晶形氧化铝第二涂层,继之将该浆液之pH调整至第三pH范围,因而在第二非晶形氧化铝涂层上形成第三伯姆体氧化铝涂层。
申请公布号 TW343223 申请公布日期 1998.10.21
申请号 TW086101977 申请日期 1997.02.19
申请人 克尔玛基化学LLC公司 发明人 约翰R.布兰德;基里A.格林
分类号 C09C1/40 主分类号 C09C1/40
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种以氧化铝涂布之无机二氧化钛色素,其包括一含至少该色素材料重量比0.75%氧化铝之无机二氧化钛色素材料,其在无机色素上具一主要为伯姆体氧化铝的第一涂层,于该第一涂层上具一主要为非晶形氧化铝的第二涂层,且于该第二涂层上具一主要为伯姆体氧化铝的第三涂层,该第一涂层系非连续完成,且该第二及第三涂层系连续完成。2.根据申请专利范围第1项之以氧化铝涂布之无机二氧化钛色素,其中该无机色素材料含该色素材料重量比0.75%至2%之氧化铝。3.根据申请专利范围第2项之以氧化铝涂布之无机二氧化钛色素,其中该无机色素材料含该色素材料重量比1%至1.5%之氧化铝。4.根据申请专利范围第3项之以氧化铝涂布之无机二氧化钛色素,其中该无机色素材料含该色素材料重量比1.3%之氧化铝。5.一种制备以氧化铝涂布之无机二氧化钛色素之方法,其包括之步骤为:(a)研磨含无机二氧化钛色素材料之水性浆液,其中该色素材料含该色素材料重量比至少0.75%之氧化铝,在分散剂存在下达成于该色素中之颗粒大小分布,其中以麦克萃(Microtrac)9200FRA测量不大于40重量%该色素系大于0.49微米;(b)从该水性浆液移除研磨介质;(c)于该浆液添加第一量氧化铝涂料剂,并将浆液pH调整至至少1.5以在该色素上形成第一层主要为伯姆体氧化铝;(d)从50℃至70℃之温度消化该浆液5至60分钟;(e)将浆液pH提高至2.5至5之范围内;(f)于该浆液添加第二量之氧化铝涂料剂并添加pH调整剂,以在该第一涂层上形成主要为非晶形氧化铝之第二涂层,同时将浆液pH维持于5至7之间;(g)从50℃至70℃之温度消化该浆液10至90分钟;(h)将浆液pH调整至6至9间,并于50℃至70℃之温度消化该浆液5至60分钟,以便在该第二涂层上形成主要为伯姆体氧化铝的第三涂层;(i)回收该氧化铝涂装色素以提供一塑料级色素。6.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(a)中之色素含该色素材料重量比1%至1.5%之氧化铝。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中该色素材料含该色素材料重量比1.3%之氧化铝。8.根据申请专利范围第5项之方法,其中该第二量之分散剂系于步骤(c)中添加。9.根据申请专利范围第8项之方法,其中步骤(a)及(c)中之分散剂仅可以选自磷酸盐,多元醇及胺。10.根据申请专利范围第9项之方法,其中该分散剂系六偏磷酸钠。11根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(a)中之分散剂存在量系介于该色素材料重量比之0.05%至0.50%间。12.根据申请专利范围第11项之方法,其中该分散剂存在量为该色素材料重量比之0.15%。13.根据申请专利范围第8项之方法,其中步骤(c)中之分散剂存在量系介于该色素材料重量比之0.05%至0.50%间。14.根据申请专利范围第13项之方法,其中该分散剂存在量为该色素材料重量比之0.30%。15.根据申请专利范围第5项之方法,其中该色素颗粒中0.1重量%至20重量%以麦克萃(Microtrac)9200FRA测量为大于0.49微米。16.根据申请专利范围第15项之方法,其中该色素颗粒中5重量%至10重量%为大于0.49微米。17.根据申请专利范围第16项之方法,其中该色素颗粒中7重量%为大于0.49微米。18.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(a)之研磨介质为砂。19.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(c)至(h)之温度较佳维持于50℃至70℃之间。20.根据申请专利范围第19项之方法,其中该温度系维持于60℃。21.根据申请专利范围第5项之方法,其中该氧化铝涂料剂为酸性或硷性无机铝盐。22.根据申请专利范围第21项之方法,其中该氧化铝涂料剂为铝酸钠。23.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(c)中添加之氧化铝涂料剂之量系足以提供量介于该色素材料重量比0.01%至1%间第一涂层中之伯姆体氧化铝。24.根据申请专利范围第23项之方法,其中步骤(c)中添加之氧化铝涂料剂系足以提供量介于该色素材料重量比0.2%至0.5%间之第一涂层。25.根据申请专利范围第24项之方法,其中添加之氧化铝涂料剂足以提供量为该色素材料重量比0.35%之第一涂层。26.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(f)中添加之氧化铝涂料剂足以提供量介于该色素材料重量比0.2%至1.2%之第二涂层。27.根据申请专利范围第26项之方法,其中添加之氧化铝涂料剂足以提供介于该色素材料重量比0.5%至1.0%间之第二涂层。28.根据申请专利范围第27项之方法,其中添加之氧化铝涂料剂足以提供量为该色素材料重量比0.75%之第二涂层。29.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(a)期间该浆液之pH为10。30.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(c)中该浆液之pH系经调整至介于1至3之间。31.根据申请专利范围第30项之方法,其中该浆液之pH系经调整至1.5。32.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(e)中该浆液之pH系经调整至3。33.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(f)中该浆液之pH系维持于5.75。34.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(h)中该浆液之pH系经调整至介于7至9之间。35.根据申请专利范围第34项之方法,其中该浆液之pH系经调整至8。36.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(c)及(f)中之pH调整剂系为一矿酸。37.根据申请专利范围第36项之方法,其中该pH调整剂系硫酸。38.根据申请专利范围第5项之方法,其中步骤(e)及(h)之该pH调整剂系一硷金属氢氧化物硷。39.根据申请专利范围第38项之方法,其中该pH调整剂系氢氧化钠。40.根据申请专利范围第5项之方法,其中该浆液系于步骤(d)中消化10至45分钟。41.根据申请专利范围第40项之方法,其中该浆液系经消化15分钟。42.根据申请专利范围第5项之方法,其中该浆液系于步骤(g)中消化20至70分钟。43.根据申请专利范围第42项之方法,其中该浆液系经消化30分钟。44.根据申请专利范围第5项之方法,其中该浆液系于步骤(h)中消化10至45分钟。45.根据申请专利范围第44项之方法,其中该浆液系经消化15分钟。46.根据申请专利范围第5项之方法,其中该氧化铝涂装色素较有利系以过滤,乾燥及研磨回收。
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