| 主权项 |
1.一种金属制或塑胶制蜂巢式垫体之自动化制造方法,系包含有如下之步骤为其特征者:(1)裁切步骤:首先将一成卷的轻金属材料(或塑胶材料)依需要依序地予以裁切成预定数目适当规格尺寸之小面积轻金属片体(或塑胶片体);(2)超音波接合步骤:而后利用一输送机将该各裁切好的小面积轻金属片体(或塑胶片体)一一地送至超音波熔接机处,俾进行超音波接合的作业,以依序地将先后顺序进入的各轻金属片体(或塑胶片体)互相叠合,并遂行接合的动作,値得注意的是,在接合时必须控制使其中该单数张轻金属片体(或塑胶片体)的两面与各双数张轻金属片体(或塑胶片体)之接合的部位均完全地不同,或控制使其中该双数张轻金属片体(或塑胶片体)的两面与各单数张轻金属片体(或塑胶片体)之接合的部位均完全地不同;(3)二次裁切步骤;接着即可依所需蜂巢体之高度,取其规格以遂行二度裁切动作,俾进一步将该已接合为一体之轻金属片体(或塑胶片体)之蜂巢体予以细分成预定数目之小单位蜂巢体;(4)翻转步骤:其后即将各裁切完成之小单位蜂巢体进行翻转作业,促使该各小单位蜂巢体皆可以长向为轴翻转九十度之角度,而俟翻转后各小单位蜂巢体之蜂巢孔洞即会呈纵向布置排列状态;(5)超音波二次接合步骤:紧接着再利用超音波熔接机在该翻转后之各小单位蜂巢体之间遂行超音波接合的作业,自可促使预定数目之小单位蜂巢体串接结合以形成一预定长度之大单位蜂巢体;(6)进给顶、底板:而后分别从该大单位蜂巢体之上、下方适当处遂行进给顶、底板,该顶、底板均系由成卷的轻金属材料(或塑胶材料)所制成者;(7)输送步骤:接着藉动力带动输送带之进给滚轮,即可将该各顶、底板及蜂巢体予以同步带动使位移前进,且其中该蜂巢体在前进时并可逐步地被拉动撑开遂行展开至适当之开度状态,使露出其中的蜂巢孔洞者;(8)超音波三次接合步骤:接着即利用超音波熔接机遂行将该各进给进入之顶、底板分别熔接结合在该大单位蜂巢体之顶面及底面,使得三者得以连结为一体者;(9)修边步骤:其后即再藉助修边机将该接合有顶、底板轻金属片体(或塑胶片体)之蜂巢体垫体从左、右两侧分别予以修平,使呈平整状态者;(10)裁断步骤:紧接着即可利用预定数目之栽切机同步进行裁切作业,自可将该接合有顶、底板轻金属片体(或塑胶片体)之蜂巢体垫体予以截断至所需之各个预定长度,且一次即能同时完成多块接合有顶、底板蜂巢体之垫体裁切者;(11)冲孔步骤:其后可将制作完成接合有顶、底板之蜂巢体垫体送至冲孔机处,进行预定处之冲孔作业,如此自可在该垫体上成型出预定数目供物品定位使用之定位孔;(12)去屑步骤:而后再藉助真空吸尘机以将冲孔作业时所产生之碎屑予以清除,务使该垫体维持洁净状态者;(13)收集步骤:最后再利用收集机以将各只制作完成的垫体予以收集,使呈整齐排列、堆积重叠状者。2.依据申请转利范围第1项所述之金属制或塑胶制蜂巢式垫体之自动化制造方法,如欲遂行制造具有双层式蜂巢体之垫体者,制造时其中只要再加入一成卷的轻金属材料(或塑胶材料),而后使其同样的经过步骤(1)至步骤(5)的过程,如此自可另外成型出一大单位之蜂巢体,系为第二层之蜂巢体,那麽制程中接着再予以加设一由成卷轻金属材料(或塑胶材料)所构成的面板,其后即可同时利用超音波熔接机在该第二层蜂巢体之顶面及底面同步进行接合的作业,亦即使其再经过步骤(7)至步骤(8)的作业过程,只不过此时作用后该第二层蜂巢体系紧密地接合在该第一层蜂巢体之底板与另外附加之面板间,而最后再将所结合完成之第一层蜂巢体与第二层蜂巢体之整体结构继续使其继续通过步骤(9)至步骤(13)的作业过程,终可完成一双层式蜂巢体之垫体者。图式简单说明:第一图系本发明第一实施例之流程方块图。第二图系本发明第一实施例之流程顶面示意图。第三图系本发明第一实施例之流程侧面示意图。第四图系本发明显示各小单位蜂巢体经翻转九十度角度后之立体示意图。第五图系本发明显示各小单位蜂巢体予以接合为一预定长度大单位蜂巢体且逐步被拉撑展开之立体示意图。第六图系本发明显示蜂巢体及顶、底板经接合完成之立体组合部份剖视图。第七图系本发明显示蜂巢体展开前之立体放大示意图。第八图系本发明显示蜂巢体展开后之立体放大示意图。第九图系本发明第二实施例之流程方块图。第十图系本发明第二实施例之流程侧面示意图。第十一图系本发明第二实施例流程制成之垫体之侧面示意图。第十二图系本发明显示蜂巢体经拉动撑开作用后露出蜂巢状孔洞且两侧呈向内收缩状态之顶面示意图。 |
