多通管的塑挤胀形工艺及其模具

摘要

本发明涉及一种金属塑性成形方法及模具，特别适用于多通管的塑挤胀形场合，其方法为以聚氨酯橡胶为胀形介质的超高压一次成形，其模具为水平分模结构，采用液压驱动的平面框架式塑挤胀形装置，在普通油压机上即可实现塑挤胀形工艺。模具及整体装置结构简单，易于组织和管理，特别适合于中、小型厂家生产中、小型接头，能高效率、低成本、高质量地生产各种多通管。

主权项

1．一种以聚氨脂橡胶为胀形介质的多通管塑挤胩形工艺，其特征为：(1)以聚氨酯橡胶为胀形介质，在塑挤胀形过程中其体积受压后产生200-1000MP。的超高压，聚氨酯橡胶的硬度为HS60A-95A，聚氨酯橡胶棒的直径比管坯内径小10％-20％；(2)金属在挤压和胀形的复合作用下变形，即在挤胀过程中，挤胀冲头(21)端部压缩聚氨脂橡胶棒(24)，在冲头(21)前进时产生胀形压力，同时挤胀冲头的轴肩(22)挤压管坯两端面金属壁(23)产生挤压力，使金属在胀形力和挤压力的复合作用下变形；(3)在支管端部(25)施加平衡力F；(4)超高压作用下的缷载规范，即：在成形完后，平衡冲头应保持静止，直至挤胀冲头(21)退出管坯后，才能退出型腔。