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一种废伸线油之超过滤装置之处理方法,尤指一种利用一系列之过滤装置,将废伸线油加以过滤分离,而该滤装置包含一铜粉过滤机,3座UF过滤机(超过滤机)、一RO逆渗透装置、一活性碳装置、及一1吨铁桶所构成,而其系先将废伸线油经含PP不织布(聚丙烯)之铜粉粉过滤机先滤除废伸线油中之悬浮固体与杂质,然后废伸线油再经含丙烯晴共聚物可滤除50000以上分子量之1UF过滤机以滤除废伸线油中之油脂、SS(悬浮固体),1UF过滤机内含一300l之贮槽,其过滤后之浓缩液回流至上述贮槽与铜粉过滤机送至滤液混合再过滤,如此循环,但为防止浓度急遽昇高及贮槽容量不足,故于贮槽设一回流管道连续部份回流入原废伸线油槽,当该油槽废液体积降低20%,即浓缩率80%时再抽至1号1吨铁桶,并委托合格清除处理业处理,接着再将处理过之1UF过滤液排入2号铁桶与2UF过滤机回流之浓缩液混合后再经可滤除8000以上分子量之专有过滤薄膜之2UF过滤机再滤除废伸线油中之COD(化学含氧量)、少量铜离子、SS,而其中也由2UF过滤机内将过滤出之浓缩液回流到2号铁桶内,然后再将过滤液排入3号铁桶与3UF过滤机与回流之浓缩液混合后再经可滤除150-300以上分子量之专有过滤薄膜之3UF过滤机再滤除过滤液及浓缩液中之COD、大量铜离子、剩余的SS,而其中由3UF过滤机内将过滤出之浓缩液回流到3号铁桶内,接着再将3UF过滤液排入4号铁桶与RO逆渗透装置回收之浓缩液混合后再经含聚醯胺之RO逆渗透装置滤除COD、油脂、剩余铜离子,而其中也由RO逆渗透装置内再将过滤出之浓缩液回流到4号铁桶内其中2.3.4号铁桶内液体,间歇地每周一次排入原废油槽以避免过度浓缩,然后再令过滤液排入5号铁桶并再经含活性碳之活性碳装置再降低COD,而排放出符合排放标准之好水水质,而其过滤出之放流水约为原须过滤之废伸线油含量之80%,当原废伸线油槽之废伸线油体积减少至原废油液之20%量时即浓缩率达80%时,再将废伸线油槽内浓缩后之废伸线油抽入1号1吨铁桶内而交合格的清除处理业处理或再进行蒸发处理,而此时经过滤浓缩之浓缩液为原废伸线油之20%,所以藉由此一过滤处理方法,进而使处理废伸线油时能符合排放标准及降低处理成本之功效者。图式简单说明:第一图系本创作之流程图第二图系本创作之运作原理示意图 |
