塑变法生产无缝钢管的方法及其设备

摘要

制造无缝钢管的方法，特征是将冷管坯料顶入旋转的内和或／外阻力环间时局部受阻滞由晶粒滑移、破裂生热而塑变挤出成管。用本法的设备由含内、外阻力环的成型总成部、驱动部、支撑牌坊、推力部等组成。内、外阻力环间为收缩的喇叭状。本法工艺简单、节能，成品管的（外径：壁厚）值可达１００以上，可生产任意长及内腔异形的管。设备总重轻，其构成数量少，占地少。

主权项

1、一种生产无缝钢管的塑变方法，其特征是将管材冷坯料以坯材塑变温度下的高温强度5-15倍的推顶力推顶入由内、外阻力环构成的成型模中。所述内和/或外阻力环由旋转动力机驱动旋转；坯料受与坯料有线速度为3-10M/sec的相对运动的阻力环阻滞下，材料晶料产生滑移及破裂生热，达到材料塑变温度；坯料变形，在内、外阻力环之间挤出成型，形成无缝钢管。