发明名称 可快速变换之多功能挤制系统
摘要 提供改良的、高容量的挤制系统(20、220),其使产品损失减至最小,且允许使用者执行多重的、分段的短的挤制制造作业,且于制造作业间之停机时间减至最小。该系统(20、220)包括一挤制器总成(21、221),具有特别的、多重定位的模具总成(28),以及一上游之预先处理器(24)与进给储仓总成(22)。一可变动速度、可变动输出之排出螺旋进给器(78),系位于该预先处理器出口(62)及挤制桶入口(90)之间。一PLC形式之控制器(30)连接至该挤制器总成构件,于该排出进给器(78)建立一闭塞填满的状态,如此以连续的不间断的将预先处理的材料,尽可能长时间的保持一均匀的质量流率,流动至该挤制器(26)。于较佳之形式中,负重单元(46、72),系可操作的连接至该储仓总成(22)及预先处理器(24),如此以便监测通过该系统(20、220)之质量流率。一多段分阶形式之乾燥器总成(29)系提供于挤制器(26)之下流。该总成(29)之控制系经由一控制器(30),以及同等关系之该挤制器总成(21、221),如此以便保持分隔的产品制造作业间之分隔,通过该乾燥操作。
申请公布号 TW476625 申请公布日期 2002.02.21
申请号 TW090106772 申请日期 2001.03.22
申请人 维格制造公司 发明人 拉翁G 维格;芭比W 霍克
分类号 A23P1/12 主分类号 A23P1/12
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种挤制器系统,包括:一挤制器具有一细长的桶,具有至少一个轴向可旋转的、推进的螺旋锥位于其中,该桶具有一桶入口及一桶出口;一模具总成固定于该桶出口上;一预先处理器包括可偏移之混合元件位于其中,且具有一预先处理器入口,适于容纳材料进行预先处理,该预先处理器具有一预先处理器出口,可操作的与该桶入口连接,用以由该预先处理器,进给预先处理过的材料至该桶中;一储仓总成可操作的与该预先处理器入口连接,用以将该材料进给至该预先处理器入口;一侦测器总成可操作的连接该储仓总成及该预先处理器,用以决定该材料通过该预先处理器之质量流动速率。2.根据申请专利范围第1项之系统,该侦测器总成包括一第一负载单元可操作的连接该储仓总成,以及一第二负载单元可操作的连接该预先处理器。3.根据申请专利范围第1项之系统,包括一控制器可操作的连接该侦测器总成及该挤制器及该预先处理器,用以回应该质量流率的测定,控制该挤制系统之操作。4.根据申请专利范围第3项之系统,该控制器包括一可程式微处理器。5.根据申请专利范围第1项之系统,该预先处理器包括一细长的预先处理器主体,其中具有该元件,该预先处理器主体之该纵向轴大体上与该桶之纵向轴平行。6.根据申请专利范围第1项之系统,该预先处理器包括一细长的预先处理器主体,其中具有该元件,该预先处理器主体之该纵向轴大体上横过该桶之纵向轴。7.根据申请专利范围第6项之系统,该预先处理器系以一直立的、大体上垂直之定向固定于该桶入口之上方。8.根据申请专利范围第1项之系统,该模具总成包括一头部,具有第一及第二间隔的出口,与第一及第二模具构件可操作的分别与该第一及第二模具出口相连接,并提供一可偏移之转换器,用以选择性且替换的将材料的流动,由该挤制器出口转换进入及通过该第一或第二模具出口。9.根据申请专利范围第1项之系统,该储仓总成包括一平压储仓以及一运转底部储仓,串连的连接,该第一侦测总成包括一第一负载单元可操作的与该运转底部储仓相连接。10.根据申请专利范围第1项之系统,提供一可变动速度、可变动输出之排出螺旋装置,位于该预先处理器出口及该桶入口之间。11.一挤制器系统,包括:一挤制器具有一细长的桶,具有至少一个轴向可旋转的、推进的螺旋锥位于其中,该桶具有一桶入口及一桶出口;一模具总成固定于该桶出口上;一预先处理器包括可偏移之混合元件位于其中,且具有一预先处理器入口,适于容纳材料进行处理,该预先处理器具有一预先处理器出口,可操作的与该桶入口连接,用以由该预先处理器,进给预先处理过的材料至该桶中;一侦测器总成可操作的连接该预先处理器,用以决定该材料通过其中之质量流动速率。12.根据申请专利范围第11项之系统,该侦测器总成包括一负载单元可操作的与该预先处理器相连接。13.根据申请专利范围第11项之系统,提供一可变动速度、可变动输出之排出螺旋装置,位于该预先处理器出口及该桶入口之间。14.一种多重位置之模具总成适用于连接一挤制器桶之该出口末端,用以容纳自其输出之材料,该模具总成包括:一头部总成包括第一及第二间隔的出口;第一及第二模具构件可操作的分别连接至该第一及第二出口;一可偏移之构件,定位于该头部中,且包括一细长的管状产品输送通道,具有一产品进入开口,当该模具总成固定于其上时,适于连通该桶,以及一间隔的产品出口开口;以及一驱动总成可操作的连接该构件,用以于该头部中于第一及第二位置间偏移并支撑该构件,其中该产品出口开口可操作的且替换的与该第一及第二间隔开的出口相连接,以便输送该材料,由该桶通过该通道,并由该相关的模具构件排出。15.根据申请专利范围第14项之模具总成,该头部具有一第三排出开口,该构件系可偏移至一第三位置,其中该通道出口开口与该第三开口相连通。16.根据申请专利范围第14项之模具总成,该通道系为拱形,肘状之外形,该通道进入开口于该构件之所有位置上,保持与该桶相连通。17.根据申请专利范围第14项之模具总成,该构件系为圆柱外形的转子,具有该边道出口开口,系于该第一及第二位置间可旋转偏移的。18.根据申请专利范围第17项之模具总成,该驱动总成包括一齿条及小齿轮驱动件,操作的与该转子连接。19.根据申请专利范围第18项之模具总成,提供一小齿轮操作的与该转子连接,以及一细长的、可偏移的齿条,与该小齿轮驱动件的啮合。20.根据申请专利范围第19项之模具总成,包括一选择性可启动之活塞及汽缸总成,与该齿条相连接,用于其之偏移。21.根据申请专利范围第14项之模具总成,包括一铰链单元支撑该模具总成,且选择性的允许该模具总成之主体的移动,朝向或远离该桶出口末端。22.根据申请专利范围第14项之模具总成,包括一大体上截圆锥的、分歧模具延伸物,固定于该头部,与每个该第一及第二头部出口相连通,该第一及第二模具构件,于远离该头部出口之一点上,可操作的连接至该对应之模具延伸物。23.根据申请专利范围第14项之模具总成,该头部具有壁表面支撑该构件且允许其之偏移,该壁表面具有如此之结构,以于该构件于该第一及第二位置移动期间,防止该通道出口为该壁表面完全的阻塞。24.该结合件包括:一挤制器具有一细长的桶,其具有至少一个细长的、轴向可旋转的,推进的螺旋位于该桶中,该桶具有一材料入口及一产品出口;一种多重位置之模具总成可操作的连接该桶出口,且包括–一头部总成包括第一及第二间隔的出口;第一及第二模具构件可操作的分别连接至该第一及第二出口;一可偏移之构件,定位于该头部中,且包括一细长的管状产品输送通道,具有一产品进入开口,当该模具总成固定于其上时,适于连通该桶,以及一间隔的产品出口开口;以及一驱动总成可操作的连接该构件,用以于该头部中于第一及第二位置间偏移并支撑该构件,其中该产品出口开口可操作的且替换的与该第一及第二间隔开的出口相连接,以便输送该材料,由该桶通过该通道,并由该相关的模具构件排出。25.根据申请专利范围第24项之结合件,该头部具有一第三开口,该构件系可偏移至一第三位置,其中该通道出口开口与该第三开口相连通。26.根据申请专利范围第24项之结合件,该通道系为拱形、肘状之外形,该通道进入开口于该构件之所有位置上,保持与该桶相连通。27.根据申请专利范围第24项之结合件,该构件系为圆柱外形的转子,具有该通道出口开口,系于该第一及第二位置间可旋转偏移的。28.根据申请专利范围第27项之结合件,该驱动总成包括一齿条及小齿轮驱动件,操作的与该转子连接。29.根据申请专利范围第28项之结合件,提供一小齿轮操作的与该转子连接,以及一细长的、可偏移的齿条,与该小齿轮驱动件的啮合。30.根据申请专利范围第29项之结合件,包括一选择性可启动之活塞及汽缸总成,与该齿条相连接,用于其之偏移。31.根据申请专利范围第24项之结合件,包括一铰链单元支撑该模具总成,且将该模具总成连接至该挤制器,该铰链单元选择性的允许该模具总成之主体的移动,朝向或远离该桶出口末端。32.根据申请专利范围第24项之结合件,包括一大体上截圆锥的、分歧模具延伸物,固定于该头部,与每个该第一及第二头部出口相连通,该第一及第二模具构件,于远离该头部出口之一点上,可操作的连接至该对应之模具延伸物。33.根据申请专利范围第24项之结合件,该头部具有壁表面支撑该构件且允许其之偏移,该壁表面具有如此之结构,以于该构件于该第一及第二位置移动期间,防止该通道出口为该壁表面完全的阻塞。34.根据申请专利范围第24项之结合件,该挤制器系为一单一螺旋挤制器。35.一种操作一挤制系统之方法,以加工大量的材料,该挤制系统包括一相互连接之预先处理器以及挤制器,该挤制器具有一细长的挤制桶,具有一桶入口及一桶出口,以及至少一个细长的可轴向旋转之推进螺旋位于该桶中,该预先处理器具有一主体,其具有一预先处理器入口、一预先处理器出口、以及可偏移的混合元件位于该预先处理器主体中,该预先处理器出口系可操作的连接该桶入口,用以通过预先处理过的材料,由该预先处理器进入该挤制桶中,该方法包括步骤:藉由使该材料由该大量材料进入该预先处理器入口,并通过该预先处理器,而将该大量材料进行最初加工,同时偏移该混合元件,以及使该预先处理后之材料通过该预先处理器出口,并进入且通过该挤制器,直到该大量材料中相当的部分被加工;于该最初加工步骤中,使预先处理后之材料形成一大体上常数的质量流率,由该预先处理器出口,并进入该桶入口;于该大量材料之相当部分于该最初加工步骤中加工之后,持续使另外的材料由该大量材料通过进入该预先处理器中,直到大体上该大量材料之残留物系位于该预先处理器主体中;以及当该大量材料之该相当的残留物的一部份位于该预先处理器立体中时,变换该预先处理器之操作,以大体上保持该材料大体上常数的质量流率,通过该预先处理器出口,且进入该桶入口。36.根据申请专利范围第35项之方法,包括步骤为持续运转该预先处理器,直到大体上所有之该大量材料之该残留部分通过进入该桶入口中。37.根据申请专利范围第35项之方法,包括步骤为于该预先处理器变换操作期间,决定该材料通过该预先处理器出口之该质量流率。38.根据申请专利范围第35项之方法,包括步骤为于该最初加工步骤及该持续通过步骤期间,决定该材料通过该预先处理器出口之该质量流率。39.根据申请专利范围第37项之方法,包括秤出该预先处理器之重量,作为该质量流率决定步骤之至少一部份。40.根据申请专利范围第35项之方法,该混合元件系固定于一轴向可旋转轴上,该操作变换步骤包括步骤为反转该轴之旋转方向,于其之旋转相比。41.一种连续性的挤制加工的方法,以于一挤制系统中加工大量的第一及第二不同的材料,该挤制系统包括一相互连接之预先处理器以及挤制器该挤制器具有一细长的挤制桶,具有一桶入口及一桶出口,以及至少一个细长的可轴向旋转之推进螺旋位于该桶中,该预先处理器具有一主体,其具有一预先处理器入口、一预先处理器出口、以及可偏移的混合元件位于该预先处理器主体中,该预先处理器出口系可操作的连接该桶入口,用以通过预先处理过的材料,由该预先处理器进入该挤制桶中,该方法包括步骤:藉由使该第一材料由该大量之第一材料进入该预先处理器入口,并通过该预先处理器,而将该大量之第一材料进行最初加工,同时偏移该混合元件,以及使该预先处理后之第一材料通过该预先处理器出口,并进入且通过该挤制器,直到该大量之第一材料中相当的部分被加工;于该最初加工步骤中,使预先处理后之第一材料形成一大体上常数的质量流率,由该预先处理器出口,并进入该桶入口;于该大量之第一材料之相当部分于该最初加工步骤中加工之后,持续使另外的第一材料由该大量第一材料通过进入该预先处理器中,直到大体上该大量材料之残留物系位于该预先处理器主体中;当该大量第一材料之该相当的残留物的一部份位于该预先处理器主体中时,变换该预先处理器之操作,以大体上保持该第一材料大体上常数的质量流率,通过该预先处理器出口,且进入该桶入口,再将该第一材料之相当残留物通过进入该桶入口中;之后将大量之该第二材料通过进入该预先处理器入口,并通过该预先处理器,用以将大量之该第二材料进行预先处理;以及将大量该预先处理过之第二材料通过进入该桶入口中,并通过该挤制器用以将该第二材料加工。42.根据申请专利范围第41项之方法,包括步骤为于该预先处理器变换操作期间,决定该第一材料通过该预先处理器出口之该质量流率。43.根据申请专利范围第42项之方法,包括步骤为于该最初加工步骤及该持续通过步骤期间,持续的决定该第一材料通过该预先处理器出口之该质量流率。44.根据申请专利范围第42项之方法,包括秤出该预先处理器之重量,作为该质量流率决定步骤之至少一部份。45.根据申请专利范围第41项之方法,该混合元件系固定于一轴向可旋转轴上,该操作变换步骤包括步骤为反转该轴之旋转方向,于其之旋转相比。46.一种连续性的挤制加工的方法,以于一挤制系统中加工大量的第一及第二不同的材料,该挤制系统包括一相互连接之预先处理器以及挤制器,该挤制器具有一细长的挤制桶,具有一桶入口及一桶出口,以及至少一个细长的可轴向旋转之推进螺旋位于该桶中,该预先处理器具有一主体,其具有一预先处理器入口、一预先处理器出口、以及可偏移的混合元件位于该预先处理器主体中,该预先处理器出口系可操作的连接该桶入口,用以通过预先处理过的材料,由该预先处理器进入该挤制桶中,该方法包括步骤:藉由使该第一材料由该大量材料进入该预先处理器入口,并通过该预先处理器,而将该大量之第一材料进行加工,同时偏移该混合元件,以及使该预先处理后之第一材料通过该预先处理器出口,并进入且通过该挤制器;于该最初加工步骤中,使预先处理后之第一材料形成一大体上常数的质量流率,由该预先处理器出口,并进入该桶入口;决定何时大体上最后之该大量的第一材料已经通过进入该预先处理器入口时,且对其回应变换该预先处理器之操作,如此以保持该大体上常数的流率一段时间,以大体上预先处理所有之该大量的第一材料;以及之后藉由将大量之该第二材料由该大量之第二材料通过进入该预先处理器入口,并通过该预先处理器,同时偏移该混合元件,并使该预先处理后之第二材料由该预先处理器出口通过进入及通过该挤制器。47.根据申请专利范围第46项之方法,包括步骤为决定该预先处理器之该变换操作期间,并利用该流率之减低量,至少一部份的决定何时开始加工该第二材料。48.根据申请专利范围第46项之方法,该混合元件系固定于一轴向可旋转之轴上,该操作变换步骤包括步骤为当该第一加工步骤期间,相较于该轴之旋转方向,反转其之旋转方向。49.根据申请专利范围第46项之方法,该决定何时最后之该大量的第一材料已经通过进入该预先处理器之步骤,包括步骤为将该第一材料支撑于一储仓中,其可操作的与该预先处理器连接,并连续的测量该储仓的重量,已决定何时大体上最后之该大量的第一材料已经通过进入该预先处理器入口中。50.一种挤制器系统,用以处理一大量的材料,包括:一挤制器具有一细长的桶,具有至少一个轴向可旋转的、推进的螺旋锥位于其中,该桶具有一桶入口及一桶出口;一模具总成固定于该桶出口上;一预先处理器包括可偏移的混合元件位于其中,且具有一预先处理器入口,适于容纳该大量之材料进行预先处理,该预先处理器具有一预先处理器出口,可操作的与该桶入口连接,用以由该预先处理器,进给预先处理过的材料至该桶中;一可变动输出之排出装置,位于该预先处理器出口及该桶入口之间,用以计量预先处理后之材料,由该预先处理器进入该桶中之流率;一储仓总成可操作的与该预先处理器入口连接,用以将该大量的材料进给至该预先处理器入口进行预先处理;以及一控制器可操作的连接该挤制器、预先处理器、储仓总成以及排出装置,可操作的与其之操作相关,用以使该系统大体上均匀的加工所有之该大量的材料。51.根据申请专利范围第50项之方法,该控制器可操作的与该挤制器、预先处理器、储仓总成以及排出装置相关,如此以便均匀的加工该大量材料之至少大约90%的重量比,其中该大量材料系大约接近10,000磅。52.根据申请专利范围第50项之方法,包括一侦测器总成可操作的连接该储仓总成以及该预先处理器,用以决定该材料通过该预先处理器之质量流率,该侦测器系可操作的与该控制器相连接。53.根据申请专利范围第50项之方法,该排出装置包括一可变动速度之螺旋排出装置。54.于一挤制器系统中用以加工一大量的材料,该系统包括一挤制器具有一细长的桶,其具有至少一个轴向可旋转的、推进的螺旋锥位于其中,该桶具有一桶入口及一桶出口,一模具总成固定于该桶出口上,一预先处理器包括可偏移之混合元件位于其中,且具有一预先处理器入口,适于容纳该大量的材料进行预先处理,该预先处理器具有一预先处理器出口,可操作的与该桶入口连接,用以由该预先处理器,进给预先处理过的材料至该桶中,一储仓总成可操作的与该预先处理器入口连接,用以将该大量的材料进给至该预先处理器入口,进行预先处理,该改良之处包括一可变动输出之排出装置,位于该预先处理器出口及该桶入口之间,用以变动由该预先处理器通过进入该桶中之该预见处理之材料之该流率。55.根据申请专利范围第54项之挤制器系统,包括一控制器与该排出装置相连接,以与该储仓总成、预先处理器及挤制器之操作相关。56.于操作一挤制器系统之一方法中,用以加工一大量的材料,该系统包括一挤制器具有一细长的桶,其具有至少一个轴向可旋转的、推进的螺旋锥位于其中,该桶具有一桶入口及一桶出口,一模具总成固定于该桶出口上,一预先处理器包括一中空的主体,具有可偏移之混合元件位于其中,且具有一预先处理器入口,适于容纳该大量的材料进行预先处理,该预先处理器具有一预先处理器出口,可操作的与该桶入口连接,用以由该预先处理器,进给预先处理过的材料至该桶中,该改良之处包括步骤为提供一可变动输出之排出装置,位于该预先处理器出口及该桶入口之间,用以变动由该预先处理器通过进入该桶中之该预先处理之材料之该流率。57.根据申请专利范围第56项之方法,该排出装置具有一排出入口以及一排出出口,包括步骤为操作该预先处理器,如此以便于该系统操作期间,保持该排出入口闭塞填满的状态。58.一种挤制器系统,包括:一挤制器包括一细长的桶,具有一入口、一出口、至少一个轴向可旋转的螺旋位于该桶中,以及一模具与该桶出口相邻;一预先处理器包括一混合主体,具有一连串的可偏移的混合元件位于其中,该主体具有一入口及出口,而该出口可操作的与该桶入口相连接;以及一秤重装置可操作连接该预先处理器,以便于其操作期间秤出该预先处理器的重量。59.根据申请专利范围第58项之系统,包括一可变动之输出排出装置,连接于该预先处理器与该桶入口之间。60.根据申请专利范围第58项之系统,该秤重装置包括一负重单元。61.一种预先处理器总成,包括:一中空的混合主体,包括一材料入口、一材料出口、以及一连串的可偏移之混合元件,位于该主体中;一可变动输出之排出装置可操作的与该材料出口相连接,用以变化由该出口输送之材料的流率;以及一秤重装置可操作与该主体相连接,用以于该预先处理器总成之操作期间秤出该主体之重量。62.根据申请专利范围第61项之预先处理器,该秤重装置包括一负重单元。63.根据申请专利范围第61项之预先处理器,该排出装置及该秤重装置与一控制器相连接,该控制器可操作的变化该材料于该混合主体中之停留时间。64.于操作一挤制系统之一方法中,具有一预先处理器,其具有一入口及出口,以及一挤制器与该入口相连接,用以容纳由该出口之预先处理之材料,包括步骤为连续的操作该预先处理器与挤制器,以加工材料连续的通过该预先处理器及挤制器,该改良之处包括步骤为于该预先处理器与挤制器连续操作期间,变动该材料于该预先处理器中之停留时间。65.根据申请专利范围第64项之方法,该停留时间变化步骤,包括步骤为连续的秤该预先处理器重量,以及变动该材料通过进入该预先处理器入口之该质量流率,同时将离开该预先处理器出口之该材料质量流率,保持于一水平,以影响该停留时间的改变。66.根据申请专利范围第65项之方法,包括一可变动输出之排出装置,连接该出口,该流率变动步骤包括步骤为变动该排出装置之该输出。67.根据申请专利范围第64项之方法,包括一可变动出口之进给总成,连接以便改变总成与该预先处理器输出之操作,该停留时间变动步骤包括步骤为变动该进给器,进入该预先处理器之材料的质量流率。68.一储仓及预先处理器总成包括:一储仓总成用以保持欲加工之材料;一预先处理器包括一中空的混合主体,具有一入口及一出口,该入口可操作的连接该储仓总成,用以连续的通过该材料,由该储仓总成进入该预先处理器主体中;一可变动输出之进给器装置,可操作的连接该预先处理器出口;一侦测器总成可操作的连接该储仓总成及预先处理器,以便连续的决定该材料通过该预先处理器之质量流率。69.根据申请专利范围第68项之总成,该侦测器总成包括第一及第二负重单元,可操作的分别连接该储仓总成及预先处理器。图式简单说明:图1系根据本发明之一可快速变换之挤制器系统之侧面视图;图2系图1中所描述之该系统之一平面视图;图3系使用一垂直固定之预先处理器之另一可快速变换之挤制器系统之侧面视图;图4系为一片段的侧面视图,图示一挤制器桶之该前端,且具有本发明之该多重位置模具总成固定于其上;图5系沿着图4中线5-5之一剖面视图,并进一步显示该挤制器及多重位置模具总成之进一步的细节;图6系为图4-5中所绘之该挤制器桶及多重位置模具总成之片段顶部视图;图7系沿着图6中线7-7之一部分剖面视图,并显示该多重位置转子,形成该模具总成之一部份;图8系本发明之该模具总成之前端视图,显示卸下其之前端外盖板,如此以便图示用以该模具总成之一齿条及一小齿轮驱动件;图9为一模具总成该向前端之一片段的侧面视图,显示该架子及小齿轮驱动件之细节;图10系为一示意方块图,显示用于本发明之该挤制器系统之该控制总成;图11为一流程图, 显示用于操作本发明之该挤制器系统之该较佳控制软体之一部分;图12与图11共同考量,且为另一流程图,显示该较佳控制软体之剩余部分;图13为一示意方块图,显示该控制总成用于本发明之该乾燥器系统;以及图14为一流程图,显示用以控制该乾燥器系统之操作之该较佳控制软体。
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