发明名称 控制经粉碎之纸部分的散装材料的白度之方法及装置
摘要 本发明系关于一种控制经粉碎之纸部份的散装材料的白度之方法,特别是去墨物料,散装材料主要包含报纸、杂志纸和不要的材料部份。增进白度的技术问题藉由空气分离将散装材料分离成轻的材料部份和重的材料部份而解决,其中做为轻的材料部份是要分离出含有最少量尘土粒子的散装材料。技术问题也由包含一个具有散装材料入口(4)的框架(2)的空气分离机解决;主分离阶段(10)构成交错气流分离,包含了一个导引表面(12)做为输送散装材料至抛离边缘(14)和一个进气通道(16);且具有一个第二分离阶段(22)其主要是逆流分离阶段。第二分离阶段(22)的横截面积比主分离阶段(10)的横截面积大上1.1到1.8的因数。
申请公布号 TW514562 申请公布日期 2002.12.21
申请号 TW090105164 申请日期 2001.03.06
申请人 布克曼织物与机械股份有限公司;特瑞耐肯公司-分类及矿物设计 发明人 克劳斯 史特雷特曼;乔根 胡斯肯
分类号 B07B4/00 主分类号 B07B4/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种控制经粉碎之纸部份的散装材料的白度之方法,特别是去墨物料;其中散装材料主要一方面包含报纸部份,另一方面是杂志纸和绘图纸,和少量的不要的材料,其特征在于:散装材料的白度是以分离法让最少量的尘土含于散装材料中而增加;其中,散装材料藉由空气分离法被分离成轻的材料部份和重的材料部份;其中,含有最少量尘土粒子的散装材料被分离成轻的材料部份;且其中纸的部份,有关其白度已经被改进者,被分离为重的材料部份。2.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于做为轻的材料部份,额外部份的报纸要被分离。3.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于报纸部份和杂志纸部份在重的材料部份中的比例是经由分离气流的分离速度来调整。4.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于最少有一个主分离阶段是交错气流分离阶段,轻的材料部份从散装材料中被分离出来,而且在第二分离阶段其主要是逆流分离的安排,较重的粒子从分离过的轻材料部份中被分离出来且再度送入重的材料部份去。5.如申请专利范围第4项之方法,其特征在于主分离阶段的抛离边缘的分离气流其分离速度被设定在1至3m/s的范围,特别是在1.5至2.5m/s。6.如申请专利范围第4项之方法,其特征在于第二分离阶段的分离速度平均低于主分离阶段上抛离边缘的分离速度。7.如申请专利范围第6项之方法,其特征在于第二分离阶段的分离速度平均比起主分离阶段上抛离边缘的分离速度在设定上要低于1.1到1.8的因数,特别是1.2到1.6,最好是1.3到1.4。8.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于藉由第一道空气分离尤其是藉由锥形分离机,最初的散装材料被分离成轻的材料部份和重的材料部份而形成散装材料。9.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于散装材料主要包含40至60%重量的报纸,少于3%重量的不要的材料,和其余是杂志纸和图表纸。10.一种进行控制经粉碎之纸部份的散装材料的白度之空气分离机,特别是去墨物料,尤其如前面申请专利范围内其中1项,包含:一个框架(2),具有一个散装材料入口(4);一个主分离阶段(10),构成交错气流分离,包含一个导引表面(12)做为输送散装材料至抛离边缘(14)和一个进气通道(16);和一个第二分离阶段(22)其主要是一个逆流分离阶段,其特征在于:第二分离阶段(22)的横截面积比起主分离阶段(10)之横截面积要大上1.1到1.8的因子。11.如申请专利范围第10项之空气分离机,其特征在于其因数为1.2到1.6,特别是1.3到1.4。12.如申请专利范围第10项之空气分离机,其特征在于导引表面(12)被做成朝下,对于水平面形成固定的角度(),范围从60到75,特别是60到70。13.如申请专利范围第12项之空气分离机,其特征在于其角度()主要是等于65。14.如申请专利范围第10项之空气分离机,其特征在于主分离阶段(10)之下方,至少提供一个进一步的分离阶段(26),其为交错气流分离。15.如申请专利范围第10项之空气分离机,其特征在于导引表面(12)以最少的片段组成连接管道(34)的气流基地。16.如申请专利范围第15项之空气分离机,其特征在于一个气流控制阀(36)被安置于管道(34)之内,做为调节通过气流基地的气流。图式简单说明:第1图,显示依据本发明的空气分离机的第一个实施例子;第2图,显示第1图中所示的空气分离机带有散装材料的粒子;第3图,显示依据本发明的空气分离机的第二个实施例子;第4图,显示第3图所示的,在工厂中从最初的散装材料制造去墨物料的空气分离机的布置。
地址 德国