| 主权项 |
1.一种可防止泄料之射出成型机,包含:一料管装置,具有一防泄料管,及一装设在该防泄料管之一前端的射嘴复合体,该防泄料管具有一中间段、一形成于该中间段之一前端的容穿段、一凹陷形成于该容穿段之一前端面的凹槽、一贯穿该中间段的贯孔,及复数相间隔地轴向贯穿该防泄料管的流道,该容穿段具有一界限出该凹槽之一封闭端的肩面,而该射嘴复合体具有一固接于该容穿段的外射嘴,及一固接在该外射嘴中且位于该容穿段前方的中空内射嘴,该内射嘴与容穿段共同界定出一容料空间,该外射嘴具有一向前缩束延伸且形成一嘴孔的前端部,该前端部与内射嘴之间界定出一前容空间,该内射嘴具有复数轴向连通该容料空间及前容空间的通道;一射出装置,用于旋转混练塑料,并间歇地将熔融塑料向前推送至防泄料管中;及一防泄料装置,具有一可前后移动地穿伸在该容穿段及内射嘴中的防泄料杆件,及一枢装在该料管装置上且穿伸在该贯孔中用于抵推该防泄料杆件前后移动的推动单元,该防泄料杆件具有一穿伸在该容穿段中的后杆段,及一穿伸在该穿孔中的前杆段,该后杆段具有一伸出该容穿段且被摇杆顶抵的尾推端,及一向前伸入该容料空间中且径向凸扩而能平抵在肩面上的外环端部,该前杆段具有一可向前伸入该嘴孔的头塞端,及一向后伸入该凹槽中与外环端部连接的阶凸端部;于使用时,该推动单元可被驱动而带动该防泄料杆件在一储料位置及一射料位置之间移动,以进行储料及射料流程,在储料位置时,会抵推该防泄料杆件前移,直到该头塞端伸入嘴孔中关闭嘴孔,此时,射出装置会将塑料推送至防泄料管中,并由该等流道、容料空间及通道,进入该前容空间中,进行储料流程;于射料前,该推动单元可被驱动而后移,而塑料即会挤推使该防泄料杆件后移至该射料位置,亦即,该外环端部会后移抵靠在肩面上,且该头塞端会离开该嘴孔;于射料时,射出装置会推送塑料,使塑料由嘴孔射出以进行射料流程。2.依据申请专利范围第1项所述之可防止泄料之射出成型机,其中,该推动单元具有一直立穿置在该贯孔中且藉一插销枢接在该中间段上的摇杆、一装设在该料管装置之一下方的气压缸,及一连接于该气压缸之一缸轴且与摇杆枢接的连接杆,该摇杆可以插销为中心在贯孔中前后摇摆,用以推抵该防泄料杆件。3.依据申请专利范围第1项所述之可防止泄料之射出成型机,其中,该料管装置装设有一固定架,该固定架具有一直立长槽孔,而该推动单元具有一藉一插销枢装在该料管装置下方的L形长杆,及一装设在该固定架上用以驱动该长杆的气压缸,该长杆具有一抵推该防泄料杆件的上端,及一对应该固定架的下端,该下端具有一轴向长槽孔,能藉一滑轴穿伸在该直立长槽孔及轴向长槽孔中,以将该下端联结枢接在该固定架上,该气压缸可推动该滑轴上、下移动,使该长杆能以插销为中心而前、后摆动。4.依据申请专利范围第1项所述之可防止泄料之射出成型机,其中,该防泄料杆件之前、后杆段是可分离地组接在一起。5.依据申请专利范围第2项所述之可防止泄料之射出成型机,其中,该摇杆具有一位在一上段后侧且呈倾斜的抵靠部,该抵靠部能抵靠在一界限出该贯孔之一后侧的壁面上。图式简单说明:第一图是一种习知射出成型机之一部份剖视示意图;第二图是沿着第一图中之线Ⅱ-Ⅱ的一剖面图,说明一关闭轴销穿设在一防泄料管中的构造;第三图是本创作之射出成型机之一第一较佳实施例的一部份剖视示意图,说明一气压缸在一储料位置;第四图是沿着第三图中之线Ⅳ-Ⅳ的一剖面图;第五图是该较佳实施例之一部份立体分解图,说明一防泄料装置及一料管装置的部份构造;第六图是类似于第三图的一视图,说明该气压缸在一射料位置;第七图是本创作之射出成型机之一第二较佳实施例的一部份剖视示意图,说明一气压缸在一储料位置;第八图是类似于第七图的一视图,说明该气压缸在一射料位置;第九图是本创作之射出成型机之一第三较佳实施例的一部份剖视示意图,说明一气压缸在一储料位置;第十图是该较佳实施例之一部份立体分解图,说明一防泄料装置及一料管装置的部份构造;第十一图是类似于第九图的一视图,说明该气压缸在一射料位置;及第十二图是该较佳实施例之一局部剖视立体图,说明一防泄料管构造。 |
