| 主权项 |
1.一种焚化工业废弃物而产生出复数排放产物之方法,其步骤包括:(a)判断废弃物流是否进给入焚化炉中;(b)评估该等排放产物之一氧化碳排放率以计算相等于该一氧化碳排放率减去目标一氧化碳排放率之CO;当CO等于零时,等候指定之时间间隔tz,然后重覆步骤(a)及(b);或当CO大于零时,将火箱温度升高X,其中X为CO之函数,等候指定之时间间隔tx,然后重覆步骤(a)及(b);或当CO小于零时,将火箱温度降低Y,其中Y为CO之函数,等候指定之时间间隔ty,然后重覆步骤(a)及(b)。2.如申请专利范围第1项之焚化工业废弃物之方法,其中该目标一氧化碳排放率系低于500磅/小时。3.如申请专利范围第1项之焚化工业废弃物之方法,其中评估该一氧化碳排放率系藉由使用一氧化碳分析器、氧气分析器、气体色析分析器、质谱器、或气体色析分析器/质谱器组合达成之。4.一种焚化工业废弃物而产生出复数排放产物之方法,其步骤包括:(a)判断具有进给率及燃料内含量之废弃物流是否进给入焚化炉中;(b)测量该废弃物流之进给率以计算M,M系相等于该废弃物流于时间t1时之质量流率减去该废弃物流于时间to时之质量流率,其中t1>to;当M大于零时,将火箱温度升高R,其中R为M之函数,然后进行步骤(d);或当M小于零时,将火箱温度降低L,其中L为M之函数,然后进行步骤(d);或当M等于零时,进行步骤(c);(c)分析该废弃物流之能量内含量以计算E,E系相等于时间t1时之该废弃物流能量内含量减去时间to时之该废弃物流能量内含量,其中t1>to;及当E大于零时,将火箱温度降低B,其中B为M之函数,然后进行步骤(d);或当E小于零时,将火箱温度升高A,其中A为M之函数,然后进行步骤(d);或当E等于零时,进行步骤(d);(d)评估该等排放产物之一氧化碳排放率来计算相等于该一氧化碳排放率减去目标一氧化碳排放率的CO;及当CO等于零时,等候指定之时间间隔tz,然后重覆步骤(a)及(b):或当CO大于零时,将火箱温度升高X,其中X为CO之函数,等候指定之时间间隔tx,然后重覆步骤(a)及(b);或当CO小于零时,将火箱温度降低Y,其中Y为CO之函数,等候指定之时间间隔ty,然后重覆步骤(a)及(b)。5.如申请专利范围第4项之焚化工业废弃物之方法,其中该目标一氧化碳排放率系低于500磅/小时。6.如申请专利范围第4项之焚化工业废弃物之方法,其中该废弃物流系液体、蒸气、泥浆、泥、或其混合物。7.如申请专利范围第4项之焚化工业废弃物之方法,其中评估该一氧化碳排放率以计算CO者系利用一氧化碳分析器、氧气分析器、气体色析分析器、质谱器、或气体色析分析器/质谱器组合决定之。8.如申请专利范围第4项之焚化工业废弃物之方法,其中分析该废弃物流之燃料内容物以计算E者系藉由线上之分析器决定之。9.如申请专利范围第8项之焚化工业废弃物之方法,其中该线上之分析器系气体色析分析器、质谱器、或气体色析分析器/质谱器组合。10.如申请专利范围第4项之焚化工业废弃物之方法,其中进一步包括在步骤(a)之前在焚化前分析该废弃物流的氧气内容量。图式简单说明:图1系说明可在实施本发明时使用一习知热氧化器、焚化炉或燃烧器。图2系说明依据实施本发明之一具体实施例之为达到一氧化碳规范的温控回授方法流程图。图3系说明依据实施本发明之一具体实施例之为达到一氧化碳规范的前向进给/回授合成温控方法流程图。图4系显示温度与废弃物质量率之间相关性的图表,其显示由依据实施本发明之一具体实施例而获致的其中一改良。图5系在一组给定之焚化炉操作条件下,一氧化碳对温度之间的相关性图表。 |
