发明名称 制管厂之型成辊暨型成方法及其装置
摘要
申请公布号 TW086805 申请公布日期 1987.05.01
申请号 TW075104151 申请日期 1986.09.05
申请人 中田制作所股份有限公司 发明人 冈本蒐;富野孝;藏本良助
分类号 B21B17/08;B21B19/02 主分类号 B21B17/08
代理机构 代理人 赖经臣 台北巿南京东路三段三四六号白宫企业大楼一一一二室
主权项 1. 一种制管厂用成型辊,在依连续辊压 成型之管制造用带材各部之成型领域 之成型中,其特征为,辊面之剖面曲 线之一部或全部具有由预先设定之多 数边所成之多角形为基本的渐开曲线 所成的剖面曲线,以便能与该成型领 域中各种外径钢管之各辊子从动件中 带材所要部之曲线一致者。2. 一种制管厂用成型 辊,在依连续辊压 成型之管制造用带材各部成型领域之 成型中,其特征为,将成型辊的档接 方向,作成为可按照被成型带材宽度 与所要成型阶段而变更自如,以便利 用辊面之一部份或全部来成型之关系 ,使辊面剖面曲线之一部或全部具有 由预先设定之多数边所成多角形为基 本之渐开曲线所成剖面曲线,以便能 与该成型领域中各种外径钢管之各辊 子从动件中带材所要部之曲线一致者 。3. 如请求专利部份第2项记载之制管厂 用成型辊,其特征为,其为上下一对 之带材端部弯曲用成型辊,且至少使 其中一方为可改变档接方向者。4. 如请求专利部 份第2项记载之制管厂 用成型辊,其特征为,其为向带材宽 度方向所分割之上侧,或下侧之带材 端部弯曲用成型辊者。5. 如请求专利部份第2项记 载之制管厂 用成型辊,其特征为,其为侧辊者。6. 如请求专利 部份第2项记载之制管厂 用成型辊,其特征为,其为向带材宽 度方向所分割之上侧或下侧之中间辊 者。7. 如请求专利部份第2项记载之制管厂 用成型辊,其特征为,其为笼式辊者 。8. 一种制管厂中带材之成型方法,在依 连续辊压成型之管制造中任意或全成 型领域之成型中,其特征为,使用预 先设定之多边数所成多角形为基本之 渐开曲线为其剖面形状之成型辊,将 前述成型辊之档接方向作为按照被成 型带材宽度与所要成型阶段而变更自 如,利用辊面之一部份或全部实行成 型,以便使成型辊辊面之剖面曲线的 一部份或全部,能与在该成型领域中 各种外径管之各辊子从动件中带材所 要部之曲线一致者。9. 一种制管厂中带材端部之 成型方法, 在依连续辊压成型之钢管制造中带材 端部成型领域之成型中,其特征为, 使用预先设定之多数边所成多角形为 基本之渐开曲线为其剖面形状之成型 辊,以便使成型辊辊面之剖面曲线之 一部份或全部,能与各种外径管之各 辊子从动件中带材端部之曲线一致; 用该渐开曲线为剖面形状之上下一组 成型辊各别成型带材之两端部,以一 阶段或多阶段将其成型之际,将带材 两端部上一对成型辊之间隔按带材宽 度而变更,至少改变各成型辊组中上 侧成型辊之压下方向,按照被成型带 材宽度与所要端部弯曲阶段,利用预 先设定之成型辊剖面形状之该渐开曲 线之一部份或全部来成型者。10. 一种制管厂中带 材端部之成型方法, 在依连续辊压成型之管制造中带材端 部成型领域之成型中,其特征为,使 用预先设定之多数边所成多角形为基 本之渐开曲线为其剖面形状之成型用 辊,以便使成型辊辊面之剖面曲线之 一部或全部,能与各种外径管之各辊 子从动件中带材端部之曲线一致;用 渐开曲线为剖面状之上下一组成型辊 各别成型带材之两端部,以一阶段或 多阶段将其成型之际,按带材宽度变 更带材两端部上一对成型辊之间隔, 且使用将带材中央部向上隆起之辊子 ,至少改变各成型辊组中上侧成型辊 之压下方向,按被成型带材宽度及所 要端部弯曲阶段,利用预先设定之成 型辊剖面形状之该渐开曲线之一部份 或全面来成型,在其次之阶段中,成 型带材中央部为圆筒状者。11. 一种制管厂中带材 端部之成型装置, 在依连续辊压成型之管制造中带材端 部成型领域之成型中,其特征为,将 成型带材两端部之成型辊构成为,轴 支为上下间隔可变更之雄型上辊与雌 型下辊之上下一组,且预先设定之多 数边所成多角形为基本之渐开曲线为 其剖面形状之成型辊以便使辊面之剖 面曲线之一部或全部能与各种外径管 之各辊子从动件中带材端部之曲线一 致;将上述之上下一组,带材宽度方 向成一对之成型辊,个别轴支为向带 材方向移动自如,再者,支持上辊使 其辊面为可向带材宽度方向圆弧摇动 自如,以便将带材两端部上一对成型 辊间隔按带材宽而变更,按照被成型 带材宽度与所要端部弯曲之阶段,可 用预先设定之成型辊剖面状之该渐开 曲线之一部份或全面档接带材端部; 并将分割成二为可在带材宽方向互相 接近离开自如而轴支,能使带材中央 部为隆起成平坦成凹状之中间辊轴支 于一对下辊间而所构成者。12. 如请求专利部份第 11项记载之制管厂 中带材端部之成型装置,其特征为, 将在扇形上面中央部设有扇形齿面的 轴承构件轴支上辊,以具有圆筒内面 座之支持构件座面承受该轴承构件, 将该支持构件可摺动自如地连接于在 成型架上配置向带材宽度方向的滑动 轨,藉啮合于该扇形齿面的齿轮回转 控制上辊辊面之圆弧摇动,藉支持构 件之进给摺动控制一对上辊间隔者。13. 一种制管 厂中带材中心部之成型方法 ,在依连续辊压成型之管制造中带材 端部弯曲后之带材中心部成型领域之 成型中,其特征为,使用预先设定之 多数边所成多角形为基本之渐开曲线 为其剖面形状之成型辊,俾使辊面之 剖面曲线之一部份或全部,能与各种 外径管之各辊子从动件中带材端部之 曲线一致;以该渐开曲线为其剖面形 状之成型辊押压带材端部弯曲,一阶 段或多阶段配置该成型辊用以成型带 材为略圆形时,按带材宽度变更一对 成型辊之间隔,且按被成型带材宽度 与所要成型阶段而变更各成型辊之档 接方向,利用预先设定之成型辊剖面 形状之该渐开曲线之一部份或全部面 实行成型者。14. 一种制管厂中带材中心部之成型 法, 在依连续辊压成型之管制造中带材中 心部成型领域之成型中,其特征为, 使用预先设定之多边数所成多角形为 基本之渐开曲线为其剖面形状之成型 辊,俾使辊面剖面曲线之一部或全部 ,能与各种外径管之各辊子从动件中 带材端部或中心部之曲线一致,以该 渐开曲线为其剖面形状,且向带材宽 度方向档接离开自如的一对上中间辊 及/或水平辊档接于带材中心,又以 该渐开曲线为其剖面形状之成型辊档 接于带材端弯曲部而押压之,一阶段 或多阶段配置该上中间辊与成型辊而 成型为略圆形时,按带材宽度更一对 成型辊之间隔,且按被成型带材宽度 与所要成型阶段而变更各成型辊之档 接方向,利用预先设定之成型辊剖面 形状之该渐开曲线之一部份或全部面 实行成型者。15. 一种制管厂中带材中心部之成型 装置 ,在依连续辊压成型之管制造中带材 端部弯曲后带材中心部成型领域之成 型中,其特征为,使接触押压带材端 弯曲部之一对侧辊辊面之一部或全部 为预先设定之多数边所成多角形为基 本之渐开曲线为其剖面形状之成型辊 ,俾使其与各种外径管之各辊子从动 件中带材端部之曲线一致,且将轴支 为,使其辊面向带材宽方向圆弧摇动 自如,俾使按带材宽及成型阶段,利 用预先设定之上述渐开曲线之一部份 或全部面可档接于带材弯曲部之侧辊 保持部,个别装设于滑动底座上为向 带材方向移动自如,使该滑动底座为 上下移动自如,再者,具有预先设定 之多数边所成多角形为基本之渐开曲 线为其剖面形状,俾使辊面之一部份 或全部能与各种外径管之各辊子从动 件中带材中心部之曲线一致,而档接 于带材中心上面,且向带材宽度方向 档接离开自始之一对上中间辊保持为 上下移动自如之构成,或者,将由下 方档接带材中心部之水平辊配置为上 下移动自如的构成所成者。16. 如请求专利部份第 15项记载之制管厂 中带材端部之成型装置,其特征为, 以其扇形上面中央设有扇形齿面之轴 承构件轴支侧辊,以具有圆筒内面座 之支持构件座面承受该轴承构件,藉 啮合于该扇形齿面之齿轮回转控制侧 辊面之圆弧摇动者。
地址 日本