| 主权项 |
l﹒经印刷之微孔材料其包括:(a)一种具有至少一个表面之微孔材料基材,且包括:(1)基本上由本质上是线性超高分子量聚烯烃组成的基质,该聚烯烃本质上是线性超高分子量的聚乙烯,其特性黏度至少约18分升/克,本质上是线性超高分子量聚丙烯,其特性黏度至少约6分升/克,或其混合物,(2)微细的粒子状几乎不溶于水的矽质填料分怖在整个所述的基质中,所述的填料占所述的微孔材料基材重量之约50%至约90%,(3)交互连接的微孔网路,连接整个所述微孔材料基片,所述的孔隙占所述的微孔材料基材的体积至少约35%,(b)将油墨以标记,一或多种图样、一或多种设计或其组合之形式印刷在所述表面之至少一部份上。2.根据申请专利范围第l项之经印刷微孔材料,其中所述的本质上是线性超高分子量的聚烯烃是本质上线性的超高分子量聚乙烯,其特性黏度至少约18分升/克。3.根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的孔隙至少占所述的微孔材料基材之体积之约60%。4.根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的超高分子量聚乙烯,其特性黏度在约18至39分升/克的范围内。5.根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的填料占所述的微孔材料基材的重量在约50%至约85%之间。6﹒根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的填料是矽石。7﹒根据申请专利范围第2项经印刷微孔材料,其中所述的填料是沉淀的矽石。8﹒根据申请专利范围第7项之经印刷微孔材料,其中所述的沉淀矽石其平均原始粒子大小小于约0.1微米。9﹒根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中由水银孔隙计所测定的所述的孔隙之体积平均直径在约0.02微米至约50微的范围之间。10﹒根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中由水银孔隙计所测定的所述的孔隙之体积平均直径在约0.02至0.5微米的范围之间。11﹒根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的印刷油墨是一种凸版平印油墨。12.根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的油墨是一种间接凸版平印油墨。13.根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的油墨是一种活版印刷油墨。14.根据申请专利范围第2项之经印刷微孔材料,其中所述的油墨是水性的喷墨印刷油墨。15﹒根据申请专利范围第14项之经印刷微孔材料,其中所述的喷墨印刷油墨是以条形码图样的型式存在于所述表面之一部份上。16.制造经印刷微孔材料之方法,其包括将印刷油墨印在一种微孔材料基材之至少一个表面上,其中该微孔材料基材包括:(a)基本上由本质上是线性超高分子量聚烯烃组成的基质,该聚烯烃本质上是线性超高分子量的聚乙烯,其特性黏度至少约18分升/克,本质上是线性超高分子量聚丙烯,其特性黏度至少约6分升/克或其混合物,(b)微细的粒子状几乎不溶于水的矽质填料分布在整个所述的基质中,所述的填料占所述的微孔材料基材的重量之约50%至约90%,(c)交互连接的微孔网路,连接个所述微孔材料基片,所述的孔隙占所述的微孔材料基材的体积至少约35%。17.根据申请专利范围第16项之方法,其中所述的本质上是线性超高分子量聚烯烃是本质上是线性超高分子量聚乙烯,其特性黏度是18分升/克。18.根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的孔隙占所述的微孔材料基材体积之至少约60%。19﹒根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的超高分子量聚乙烯其特性黏度在约18至约39分升/克的范围之间。20.根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的填料占所述的微孔材料基材的重量在约50%至约85%之间。21﹒根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的填料是矽石。22﹒根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的填料是沉淀的矽石。23﹒根据申请专利范围第22项之方法,其中所述的沉淀矽石的原始粒子大小系小于约0.1微米。24﹒根据申请专利范围第17项之方法,其中由水银孔隙计所测定的所述孔隙的体积平均直径在约0.02至0.5微米的范围之间。25﹒根据申请专利范围第17项之方法,其中由水银孔隙计所测定的所述孔隙的体积平均直径在约0.02至0.5微米的范围之间。26.根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的印刷是凸版平印印刷,且所述的油墨是一种间接凸版平印油墨。27﹒根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的印刷是间接凸版平印印版,且所述的油墨是一种间接凸版平印油墨。28.根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的印刷是一种活版印刷,且所述的油墨是一种活版印刷油墨。29.根据申请专利范围第17项之方法,其中所述的印刷是喷墨印刷,且所述的油墨是一种喷墨印刷油墨。30.根据申请专利范围第29项之方法,其中所述的喷墨印刷油墨是以条形码的形式印刷在所述的微孔材料基材的表面上。 |
