| 主权项 |
1﹒一种钢带铸造装置所用之铸模,该铸模具有受冷却之狭侧壁及宽侧壁,该装置在宽侧壁部位之牢行部段(它决定规格)上方有一个向大变实的浇注部位,用来容纳一为造管,其特征在:该铸造液面口4)之高度位置被检出,该条带之拉出作业系在铸模之乎行部段(10)(它决定规格)之充注步骤以及铸造管排出口(15)的遮盖步骤之间起始,且一直到达到标称铸造液面高度为止,其速度提高到一最小拉出速度VBM,在此速度时铸造槽液端(23)保持在平行部段(10)(10)(它沃定规格)下方。2﹒如申请专利范围第一项之铸模,其中:铸造液面(14)的高度位置系籍测量铸模壁(6)内的温度而求得。3﹒如申请专利范围第一项之铸模,其中:铸造槽液端(23)之高度位置系在铸模(5)下方之钢带之宽侧表面上作连续之力量测量而求得。4.如申请专利范围第一项之铸模,其中:铸造槽液端(23)之高度位置系往铸模(5)下方连续作超音波测量而求得。5﹒如申请专利范围第一项之铸模,其中:铸造管(4)位于下一方之铸造位置以作铸造作业,且俟铸造管排出开口(15)遮盖后,上升到一上方之操作位置。6﹒如申请专利范围第一项之铸模,其中:该铸模(5)随着条带拉出作业开始以振荡方式运动。7﹒如申请专利范围第一项之铸模,其中:铸模液面的定位测量及铸造槽液之定位测量的测量数据连续地送到一处理计算机(20),且俟作过标称値一实际値比较后,将钢带拉出速度VB及相关之浇铸速度VE 作调整。图示简单说明图一系一输带铸造装置之示意图,并显示铸模之横截面;图二系沿线Ⅱ-Ⅱ所作之铸模纵剖面图:图三系铸造过程的四个阶段(以铸模横截面示之);图四中分别显示浇注速度及同时之钢带拉出速度之曲线图。 |
