| 主权项 |
1.一种用以将含有至少40﹪之C1-C8烷醇 之丙烯酸酯类之单体以溶液法予以连续聚 合之方法,此方法中系包括: (a) 将单据、引发剂及链转移剂与溶剂混 合,而制造一种含有40重量﹪以上之溶 剂之聚合用原料之步骤; (b) 于聚合条件下,将上述聚合用原料保 特于至少一个温度保持于60-约130℃ 之聚合反应器中充份长之滞留时间,而 使上述单体全量之20-95﹪转变成粗制 之中间聚合物之步骤; (C) 将上述粗制之中间聚合物自上述聚合 反应器排出,并将其送入包括一最终聚 合反应器之至少一个后续聚合反应器中 之步骤; (d) 搅拌介于上述包括最终聚合反应器之 后续聚合反应器中之粗制之中间聚合物 ,以于温度为60-约130℃滞留时间 充份长以在实质上耗尽上述引发剂之聚 合条件下使该聚合物均匀地混合,并按 着将形成之含有溶剂、未反应单体及低 于约50重量﹪聚合物之粗制聚合物自上 述最终聚合反应器泵送出之步骤; (e) 将上述粗制聚合物导入于一脱挥发成 分塔之预热器内并将其加热于 200- 270℃间,然后再将经预热之粗制聚合 物自上述预热器排出,并经由输送管路 将该粗制聚合物喷送至脱挥发成分塔内 ,而将该粗制聚合物急速蒸发以自其中 除去含有溶剂、未反应单体及寡聚合物 之挥发成分流之步骤;及 (f) 对于介于上述输送管路及可容许粗制 聚合物于其内蒸发而形成由蒸气及液体 所构成之混合性两相系统之上述脱挥发 成分塔之预热器内之粗制菜合物,提供 一足以防止其液相开始固化之压力,而 防止上述预热器之热交换面形成泡沫垢 ;此外,并充份地加热介于上述预热器 内之粗制聚合物,而使该经预热之粗制 聚合物具有充份之热以足能供应其变化 成熔融聚合物时所需之蒸发热,并使其 能自上述脱挥发成分塔被泵送离去之步 骤者。2.依申请专利范围第1.项所述之方法,其中 该丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯者。3.依申请专利 范围第2.项所述之方法,其中 该单体为由80-99﹪之甲基丙烯矽甲酯, 及1 -20﹪之丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯或 其混合物所构成之混合物者。4.依申请专利范围 第1.项所述之方法,其中 该溶剂系为苯。5.依申请专利范围第I.项所述之方 法,其中 该溶剂系选自苯,具有总碳数目为6 -10 个之取代苯类,或其混合物者。6.依申请专利范围 第I.项所述之方法,其中 该链转移剂为正一十二烷基硫醇。7.依申请专利 范围第I.项所述之方法,其中 该聚合用原料系密切地混合而形成为在所 有聚合区内均保持成在热学上及化学上均 质之混合体者。8.依申请专利范围第I.项所述之方 法,其中 该形成于第一聚合反应区内之蒸气部份被 取出、冷却及冷凝,而所得之冷凝液则被 回送至上述第一聚合反应区内以维持上述 温度者。9.依申请专利范围第8.项所述之方法,其 中 复包括将上述第一聚合反应器抽真空之步 骤,抽真空时系藉将该反应器内蒸气自节 流阀抽出,而使该反应器内维持一定之低 压者。10.依申请专利范围第1.项所述之方法,其 中该粗制聚合物系于上述脱挥发成分塔之 预热器内,以与该预热器之经加热之热传 递面之间接热交换,而被加热者。11.依申请专利范 围第10.项所述之方法,其 中该粗制聚合物系于其接受加热时被保持 于一压力下,以防止于该加热步骤中形成 为固相,从而防止上述热交换面上形成固 体垢者。12.依申请专利范围第I.项所述之方法,其 中复包括于上述包括最终聚合反应器之后 组聚合反应器中,添加5 -约30﹪之用于 上述方法中之共聚合单体至上述粗制中间 聚合物内之步骤者。13.依申请专利范围第12.项所 述之方法, 其中复包括于上述包括最终聚合反应器之后续 聚合反应器中,添加5 -约30﹪之用于上述方 法中之链转移剂至上述粗制中间聚合物内之步 骤者。14.依申请专利范围第1.项所述之方法, 其中复包括于上述验合用原料中,添加相对于 该聚合用原料用量为0.05-0.5重量﹪之过氧 自由基清除剂之步骤者。15.依申请专利范围第I. 项所述之方法,其 中复包括: (a) 将上述挥发成分流冷凝,而获得含有 上述溶剂及未反应单体之冷凝液之步骤 ;及 (b) 将上述冷凝液循环回送至上述第一聚 合反应器作为其中之溶剂供应源之步。16.一种将 含有溶剂、未反应单体及低于约 50重量﹪聚合物之聚丙烯酸酯类之粗制聚 合物中所含之挥发成分,予以脱除之方法 ,其中系包括: (a) 于一脱挥发成分塔之预热器中,藉间 接热交换而加热上述粗制聚合物于约 200-270℃之步骤; (b) 控制介于该脱挥发成分塔预热器内之 粗制聚合物上之压力于可容许于其内蒸 发之値下,以形成一出蒸气及液体所构 成之混合性两相系统,该压力足以防止 液相内之起始固化,而防止上述预热器 之热交换面形成泡沫垢;此外,并充份 地加热介于上述预热器内之粗制聚合物 ,而使该经预热之粗制聚合物具有充份 之热以足能供应其受化成熔融聚合物时 所需之蒸发热,并使其能自上述脱挥发 成分塔被泵送离去之步骤; (c) 将上述经预热之粗制聚合物经由输送 管路而予以送至脱挥发成分塔内,并急 速于该塔内蒸发该粗制聚合物而形成含 有溶剂、未反应单体及寡聚合物之挥发 成分流之步骤;及 (d) 自该脱挥发成分塔,排出含有l.0重 且﹪以下之溶剂及未反应单体之熔融聚 合物之步骤。17.依申请专利范围第16.项所述之方 法, 其中复包括将上挥发成分流冷凝,而获得含有 上述溶剂及未反应单体之冷凝液之步骤者。18.依 申请专利范围第16.项所述之方法, 其中该粗制聚合物于上遮预热器中系被加热于 约220-260℃之温度范围内者。19.依申请专利范围第 16.项所述之方法,其 中该粗制聚合物系经由一喷酒分布器而均 匀分散成薄层或液滴状之方式被排放于上 述脱挥发成分塔内者。20.依申请专利范围第16.项 所述之方法, 其中复包括使该脱挥发成分塔之塔内保持于10 -约150毫米汞柱之绝对压力下之步骤者。21.依申请 专利范围第16.项所述之步骤, 其中该聚合物为由80-99﹪之甲基丙烯酸甲酯 ,及80-99﹪之丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯或其 混合物所聚合成之共聚合物者。22.依申请专利范 围第16.项所述之方法, 其中该溶剂系选自苯,具有总碳数目为6 -10 个之烷基取代苯类,或其混合物者。 |
