| 主权项 |
1.一种「固液体分离机改良」,主要系于机座内设有:一缓流装置槽,乃为机座之左上角,槽壁上侧设有一输入口,输入口下方设有一端由弹簧作弹动另端为自由端之止回导板,输入口对面内槽处凸设有一导板及一缓流导板,该缓流导板及设有若干贯穿孔,另,近槽底之侧壁上设有一超量排泄孔;若干滤网片,每一滤网片系呈一框形板,板面贯穿有复数只网孔,且,滤网片由后框板贯穿入一横杆,横杆两侧处又各穿接一连杆,滤网片前框板则呈自由座落于该二连杆面上,另,该二连杆之另端则又穿接于另只滤网片之横杆上,而该另只滤网片之横杆侧又各设一连杆,依序乃连接,乃形成一滤网片圈;二传送轮,系定位于机座内之左右两侧,且,右侧传送轮乃由上端预设之马达,以皮带传动,而各传送轮系呈一圈状轮,每一齿孔恰可嵌置各滤网片之横杆,滤网片圈即以各横杆嵌置轮齿而圈套于二传送轮上,且,左侧滤网片圈恰置于缓流装置槽底处移动,其系耦以右侧传送轮转动经滤网片圈拉动左侧传送轮,俾使各网片可一一循环式移动;一已分离液槽,系为一端剖面为U形之框槽,乃设于二传送轮间之上滤网片圈下方,即,滤网片之横杆恰横跨于该槽宽端面上,又,槽之两侧槽壁中央处之上端面乃设为凹凸之波浪面,俾使滤网片以横杆于该凹凸端面传动,形成激烈之跳动;一清洗装置,乃设于右侧传送轮下方之滤网片圈下方,其系于传送轮下方设一刮片,该刮片恰与呈反面之滤网片内面作接触,又,刮片侧边处又设有二对称之导动板,该板上端乃设为凹凸波浪面,已呈背面朝上之滤网片则以横杆横跨于该二导动板之上端面,俾以滤网片于该端面移勤时可产生激烈跳动;又,导动板上方(即滤网片网背上方)设有一喷水头;俾将固液体抽吸入缓流装置槽,并经该槽内缓流作用后,缓流到槽底各在输送移动中之滤网片,各滤网片则依序于已分离液糟上端面输送,当到已分离液槽之波浪凹凸面时,即藉凹凸面之传动而使滤网片产生激跳动,俾使液体随之滤除落于已分离液糟内,另,固体则由滤网片输送到右侧传送轮,经扇形翻转而翻剉于机外;另,翻剉完固体之空滤网片呈背面朝上,首先网内面即可经片除大残渣,同时喷水头喷出清水冲击网背,并经导动板凹凸面导动,俾可完善清除残渣,而该落于底座之残渣液则回流至固液体储蓄槽内,待下次抽取分离。2.依申请专利范围第1项所述之「固液体分离机改良」,其中,该每一滤网片之后边乃设为一上斜边,前边则设为一下斜 ,乃使每两滤网片相互连接时,以一上斜边路 扣下斜 ,俾以革除滤网片内之固液体流入两者间隙者。3.依申请专利范围第1项所述之「固液体分离机改良」,其中,该若干滤网片所组成之滤网片圈之两侧边上设有一侧边防流板,即,该二防流板系为由近缓流装置槽之机座体两侧凸设二呈下斜状之板片,而,该二下斜板恰盖于各滤网片之两侧,俾使固液体流入滤网片时,以该两侧防流板防止固液体流落于滤网片两侧外者。4.依申请专利范围第1项所述之「固液体分离机改良」,其中缓流装置槽下侧之超量排泄孔系恰位于近防流板上方处,当固液体水位超过该排泄孔,即可由该排泄孔排出流回原固液体储蓄槽内,俾可避免超过滤网片之承载负荷,兹以确保滤乾效果者。图示简单说明:第一图:本创作之剖面图。第二图:本创作之侧剖面图。第三图:本创作滤网片之立体示意图。第四图:本创作传送轮与滤网片输送示意图。第五图:本创作滤网片与凹凸纹面配合之放大示意图。 |
