发明名称 新颖聚伸芳基硫化物树脂之制备
摘要 制造伸芳基硫化物系于聚合反应制程期间在聚合反应混合物内使反应剂接触,反应剂包括:硷金属硫化物,有机醯胺、硷金属羧酸、水及一至少含一项二卤芳属化合物之单体源。聚合反应制程期间存在的硷金属羧酸量范围为所制伸芳基硫化物树脂内所含每莫耳硫之约 0.002 至约0.05 莫耳。聚合制程期间水存在总量范围为所得伸芳基硫树脂内所含每莫耳硫之约 1.02 至约 2.1 莫耳。在一明确具体例中在聚合制程引发前至少有一种每分子含二个以上卤取代基的外卤芳属化合物,其起始存在量为每莫耳二卤芳属化合物含量之约 0.0001 至约 0.1莫耳。
申请公布号 TW176163 申请公布日期 1992.01.01
申请号 TW079100156 申请日期 1990.01.10
申请人 飞利浦石油公司 发明人 艾佛.麦可.尼斯海威;艾尔.克拉克二世;拉席.尤金.史考吉斯;肯尼斯.查理.哈维;洛.尤金.瑞吉
分类号 C08G75/14;C08G85/00 主分类号 C08G75/14
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种制备伸芳基硫树脂之方法,包括于聚合反应 方法期 间,在聚合反应混合物内,使包含下列之反应物相 接触: (a)硷金属硫化物,(b)有机醯胺,(c)硷金属羧酸盐,(d) 水,与(e)含至少一二卤芳属化合物的单体源,其特 征为 该聚合方法期间,该硷金属羧酸盐存在量范围为, 于所得 该伸芳基硫树脂内,每莫耳之硫存在0.01至0.03莫耳, 又 其中该聚合方法期间该水之存在量范围为,于所得 该伸芳 基硫树脂内,每莫耳之硫存在1.02至2.1草耳者。2.根 据申请专利范围第1项之方法,其中所产伸芳基硫 树 脂为聚(伸芳基硫)、聚(伸芳基硫酮)、或聚(伸芳 基硫二 酮)。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中聚(伸 芳基硫)为 聚(伸苯基硫)或聚(伸联苯基硫),聚(伸芳基硫酮)为 聚( 伸苯基硫酮),又聚(伸芳基硫二酮)为聚(伸苯基硫 二酮) 。4.根据申请专利范围第1,2或3项之方法,其中该水 存在 量范围为,于所得该伸芳基硫树脂内,每莫耳之该 硫存在 1.05至 2.0莫耳者。5.根据申请专利范围第1,2或3项之方法, 其中该聚合方 法期间存在的该硷金属硫化物系于该聚合方法引 发前存在 该聚合反应混合物内的硷金属硫化物产生。6.根 据申请专利范围第1,2或3项之方法,其中该硷金属 硫化物系硫化钠、硫化钾、硫化铷、硫化铯或其 混合物。7.根据申请专利范围第1项之方法,其中该 聚合方法期间 存在的该硷金属硫化物系由一硫源与苛性物质间 的反应产 生。8.根据申请专利范围第7项之方法,其中该硫源 系一硷金 属氢化物、硫代硫酸盐、硫化氢、二硫化碳、N— 甲替 咯烷—2—硫酮、硫赶醋酸或其等混合物;其中该 硫代硫 酸盐系硫代硫酸锂、硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、 硫代硫酸 铷、硫代硫酸铯、硫代硫酸镁、硫代硫酸钙、硫 代硫酸锶 、硫代硫酸钡或其等混合物;又其中该强硷物质为 氢氧化 钠、氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯 、氢氧化 镁、氢氧化钙、氢氧化锶、氢氧化钡、碳酸钠、 碳酸钾、 碳酸铷、碳酸铯、或其等混合物。9.根据申请专 利范围第8项之方法,其中该硫源含硫氢化 钠,又其中该苛性物质含氢氧化钠。10.根据申请专 利范围第7项之方法,包括:(a)在密封器 内将一含硫源、苛性物质、有机醯胺、硷金属羧 酸盐与水 之第一混合物加热到至少100℃之温度;(b)排出该密 封器 中蒸汽脱除自由水,生成一至少局部脱水的混合物 ;(c) 于该至少局部脱水的混合物中加水与单体源作成 聚合反应 混合物,其中加进该脱水混合物内之该水量足够在 该聚合 方法期间于该聚合反应混合物内产生总水量,存在 量范围 为所产该伸芳基硫树脂内存在每莫耳硫之1.02至2.1 莫耳 ;又其中该聚合制程期间该聚合反应混合物中存在 的该水 之该总量为(1)在(c)步前该脱水昆合物内存在的该 自由水 之莫耳;(2)在(c)步期间加进该至少局部脱水的混合 物内 之该水莫耳,与(3)聚合方法期间产生的水莫耳之莫 耳和 ;及(d)加热该聚合反应混合物至升高温度历一段时 期足 够生成该伸芳基硫树脂。11.根据申请专利范围第 10项之方法,其中在(b)步前加热 该第一混合物到至少125℃。12.根据申请专利范围 第10项之方法,其中(d)步期间加热 该聚合反应混合物至180℃至285℃范围内温度历时1 小时 至60小时。13.根据申请专利范围第12项之方法,其 中(d)步期间加热 该聚合反应混合物温度范围自190℃275℃历时2小时 至10 小时。14.根据申请专利范围第10项之方法,其中(d) 步期间该聚 合反应混合物加热至第一高温,在180℃至245℃范围 内并 于该第一高温,在180℃至245℃范围内并于该第一高 温下 保持一第一段时期,于该第一段时期后该聚合反应 混合物 加热至第二高温,在245℃至275℃范围内,并于该第 二高 温下保持一第二段时期,其中该第一段时期与该第 二段时 期之总和为1小时至60小时。15.根据申请专利范围 第14项之方法,其中(d)步期间该聚 合反应混合物加热至190℃至245℃范围内之第一高 温,并 于该第一高温下保持第一段时期,于该第一段时期 后加热 该聚合反应混合物玉至266℃至275℃范围内之第二 高温, 并于该第二高温下保持第二段时期,其中该第一段 时期与 该第二段时期之总和范为2小时至10小时。16.根据 申请专利范围第10项之方法,其中于(c)步骤后加 至少一项每分子有二个以上卤取代基的聚卤芳化 族化合物 于该聚合反应混合物内,又在(d)步骤前其中该聚卤 芳族 化合物起始存在量范围为存在的每莫耳该二卤芳 属化合物 之0.001至0.002莫耳。17.根据申请专利范围第1项之 方法,其中该单体源另含至 少一项每分子有二个以上卤取代基的聚卤芳族化 合物,又 其中起始存在的该卤聚芳族化合物量范围为该聚 合制程起 始时存在的每莫耳该至少一项二卤芳族化合物之0 .001至0 .008莫耳。18.根据申请专利范围第16或17项之方法, 其中该至少一 项聚卤芳族化合物具化学式:R' Xn式内各X系氯、溴 或碘 ;其中n为一3至6之整数;其中R'系一n价多价芳基团, 具 有高至4个甲基取代基,又其中各该R'中碳原子总数 范围 自6至16。19.根据申请专利范围第18项之方法,其中 该至少一项聚 卤芳族化合物为1,2,3—三氯苯,1,2,4—三氯苯,1 ,3—二氯—5—溴苯,1,3,4—三碘苯,1,2,3,5— 四溴苯、六氯苯、1,3,5—三氯—2,4,6—三甲基苯, 2,2',4,4'四氯联苯,2,2',5,5'—四碘联苯,2,2 ',6,6'—四臭—3,3',5,5'—四甲基联苯,1,2,3 ,4—四氯 ,1,2,4—三溴—6—甲基 ,或其混合物 。20.根据申请专利范围第19项之方法,其中该至少 一项多 卤芳属化合物为1,2,4—三氯苯。21.根据申请专利 范围第1,2或3项之方法,其中咳聚合制 程期间存在的该有机醯胺为甲醯胺、乙醯胺、N— 甲替甲 醯胺、N,N—二甲替甲醯胺、N,N—二甲替乙醯胺、N — 乙替丙醯胺、N,N—二丙替丁醯胺、2— 咯烷酮、N —甲 替—2— 咯烷酮、N,N'—乙伸二2— 咯烷酮、六甲 基 磷醯胺、四甲基 、或其混合物。22.根据申请专利 范围第1,2或3项之方法,其中该硷金属 羧酸盐具化学式:RCO2M式内R系烷基、环烷基或含1 至20 个碳原子的芳基团,又其中M为锂、钠、钾、铷或 铯。23.根据申请专利范围第22项之方法,其中该R系 一含1至6 个碳原子的烷基团或苯基团,又其中该M为锂或钠 。24.根据申请专利范围第22项之方法,其中该硷金 属羧酸 盐系醋酸锂、醋酸钾、丙酸锂、丙酸钠、2—甲基 酸锂、 丁酸铷、戊酸锂、戊酸钠、己酸铯、庚酸锂、2— 甲辛酸 锂、4—乙基十四烷酸铷、十八烷酸钠、廿一烷酸 钠、环 己羧酸锂、环十二烷羧酸铯、环己基醋酸钾、苯 甲酸钾、 苯甲酸锂、苯甲酸钠、间一甲苯酸钾、苯基醋酸 锂、4— 苯基环己羧酸钠、对一甲苯基醋酸钾、4—乙基环 己基醋 酸钾或其混合物。25.根据申请专利范围第1,2或3项 之方法,其中该至少一 项二卤芳基化合物具化学式:式内各X为氯、溴或 碘,又 式内各R系氢或烃基团。26.根据申请专利范围第25 项之方法,其中该至少一项二 卤芳基化合物式之每一分子内碳原子之总数范围 自6至24 。27.根据申请专利范围第25项之方法,其中该至少 一项二 卤芳属化合物系1,4—二氯苯、1,4—二溴苯、1,4— 二 碘苯、1—氯—4—溴苯、1—氯—4—碘苯、1—溴 —4—碘 苯、2,5—二氯甲苯、2,5—二氯—P—二甲苯、1— 乙— 4—异丙—2,5—二溴苯、1,2,4,5—四甲—3,6—二 氯苯、1—丁—4—环己—2,5—二溴苯、1—己—3— 十二 烷—2,5—二氯苯、—十八烷—2,5—二碘苯、1—苯 —2 —氯—5—溴苯、1—苄—2.5—二氯苯1—辛—4—(3 —甲 基环戊)—2,5—二氯苯、1,3—二氯苯、1,2—二溴苯 、1—氯—3—碘苯、2,4—二氯甲苯或其混合物。28 .根据申请专利范围第1,2或3项之方法,其中所得该 伸 芳基硫树脂之松散的松密度为每立方尺至少20磅 。29.根据申请专利范围第28项之方法,其中所得该 伸芳基 硫树脂之松散的松密度为每立方尺至少25磅。30. 根据申请专利范围第1,2或3项之方法,其中所得该 伸 芳基硫树脂之熔融流値低于每10分钟1,000公克。31. 根据申请专利范围第30项之方法,其中所得该伸芳 基 硫树脂之该熔融流値系在每10分钟700公克之范围 内。32.根据申请专利范围第31项之方法,其中所得 该伸芳基 硫树脂之该熔融流値系在每10分钟10至500公克之范 围内
地址 美国
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