用于敞开通道板条铸造的装置

摘要

利用控制喷嘴中堰的状态，来改进使用熔化液溢流处理的金属板条之连续铸造，来提供一更均匀的熔化金属流过喷嘴之宽度，且减少金属沿着与耐火壁表面之界面的冻结之趋势。一具有一倾斜的后壁与渐缩的侧壁的堰设计，其临界间隙控制于堰之下方而导致急骤的减少边缘之撕裂，以及板条均匀性之重大的改进。容器之底部最好倾斜，且严格地控制介于喷嘴与旋转基体之间的间隙。由改进的铸造方法所观察到的合成流型，已降低包含表面溶渣的池的热梯度，及消除靠近排泄区域之不希望的凝固，此乃藉着于那些点处增加流量来达成。

主权项

1﹒一种用于敞开通道板条铸造的装置包括:(a)一容器,它用来储存熔化材料;(b)一冷的旋转基体;(c)一耐火喷嘴,它连接至该容器,且定位于距该基体约0﹒001寸-0﹒3寸(0﹒025-7﹒5mm),该喷嘴具有一外表面,此外表面随顺该基体之形状;(d)一堰,它定位于该喷嘴内于距该基体约0﹒25-2寸(6-50mm)之位置,且间隔0﹒05-0﹒75寸(0-19mm)高于喷嘴底面于中央部分,且于该堰之边缘处间隔底面至少15%。2﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该堰具有一渐缩的锥形后壁。3﹒如申请专利范围第2项所述之装置,其中该渐缩的锥状后壁从15-75。4﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该堰具有渐缩锥状的侧壁。5﹒如申请专利范围第4项所述之装置,其中该渐缩锥状从80-90。6﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该喷嘴具有一倾斜底面。7﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该堰之边缘至少为该喷嘴底面到该堰之该中央部分距离的两倍。8﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该堰之该中央部分至少为该总长之90%。9﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中提供一容器堰于该容器中,来控制熔渣且改进熔化金属之流入该容器。10﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中提供附加的加压装置,来增加通过喷嘴之熔化金属之流量。11﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中提供一顶部给予该容器,来加压该熔化金属流。12﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该铸造堰边缘为45-60之渐缩锥状,来增加该熔化金属之流动。图示简单说明:图(1)为依据本创作之装置的一图解侧视剖面图;图(2)为图(1)之铸造堰与喷嘴之一放大的图解侧视剖面图;图(3)为图(2)所示之铸造堰与喷嘴之一前视图;图(3a)为图(3)之铸造喷嘴与堰之顶视图;图(4a),(4b)与(4c)为增加沿着一浇注喷嘴之边缘的热金属之流动的修改的铸造堰之前视图;图(5)为本创作之中液体流的流动图形,它使用一数学模式,来说明熔化金属流入铸造池中之增加的流率。