| 主权项 |
1﹒一种汽门扣环自动装配叠集机,系包括:一弹簧座板送料组,系馈送弹簧座板至进料机台上,再出第一气压缸水平向推移至插件处;一汽门扣环送料组,系馈送汽门扣环至进料座之进料轨道,进料座固定在进料机台上,而进料轨道前端接通直立之押料轨道,在押料轨道内容纳朝下之第二气压缸活塞杆,朝下对准插件处;一升降回转组,系位于进料机台之插件处下方,具有直立之圆轴杆以承载弹簧座板,而圆轴杆之旋转阀固设于固定座底面,并结合直立朝上之第四气压缸,以控制圆轴杆升降转动;一堆料进给组,系设于进料机台后端,以第六气压缸将组成品往前推至两固定导轨间之轨道;一导规组,系位于推料进给组之前方,具有前后向长条体之活动导轨,并且活动导轨左下角形成一整逆内凹之轨道,而活动导轨被第七气压缸左右向推动;一定位组,系相对于导规组之轨道侧,则有前后向长条体之活动导轨,被第九气压缸所左右向推动;一立式叉杆组,系位于定位组之进料机台下方,具有复数支直立前后相隔之叉杆,各叉杆底端设在前后向之又杆座上,以第十气压缸驱使叉杆暨叉杆座适时升降,以贯穿进料机台中间缺口处之组成品中心孔;一叠置组,系位于定位组之进料机台下方,具有一前后向长板之升降台,被各立式叉杆贯穿,在升降台前后端各设朝下之导杆,以贯穿机架,而机架上固设一电动机齿条升降器,以齿条带动升降台适时升降;一电气控制箱,系配合控制阀组以控制各机件动作;藉第二气压缸将汽门扣环住下押入弹簧座板之中心孔左半部,则圆轴杆连同弹簧座板下降转动180度,再上升定位,以供再押入一汽门扣环,然后组成品被推进导规组之轨道,经导规组配合定位组将组成品推移定位,叉杆往上穿进组成品中心孔,再控制叠置组带动组成品下降一设定高度者。2﹒如申请专利范围第1项所述之汽门扣环自动装配叠集机,其中,该汽门扣环送料组之进料座进料轨道处,设制一左右向连通之排料轨道,以容纳第三气压缸之活塞杆进入,能进行卡料故障排除者。3﹒如申请专利范围第1项所述之汽门扣环自动装配叠集机,其中,该升降回转组之圆轴杆设一卡环,而固定座上之第五压缸推动档座,供卡环靠置其上者。4﹒如申请专利范围第1项所述之汽门扣环自动装配叠集机,其中,该导规组在进料机台底面设制第八气压缸,以控制档片升降,而档片之一侧端伸出进料机台,以相对于活动导轨之轨道外侧者。图示简单说明:第1图系汽门扣环装配弹簧座板与汽门之体分解图。第2图系汽门扣环与弹簧座板之立体分解图。第3图系本创作实施例整体组成之俯视图。第4图系本创作实施例汽门扣环装配部份之立体图。第5图系本创作实施例弹簧座板送料之立体图。第6图系本创作实施例汽门扣环送料之立体图。第7图系本创作实施例装配左汽门扣环之立体图。第8图系本创作实施例装配左汽门扣环完成状态之立体图。第9图系本创作实施例弹簧座板转动180度之立体图。第10图系本创作实施例升降回转组之立体图。第11图系本创作实施例升降回转组动作状态之立体图。第12图系本创作实施例汽门扣环送料之立体图。第13图系本创作实施例再次装配左汽门扣环之立体图。第14图系本创作实施例汽门扣环与弹簧座板组装完成之立体图。第15图系本创作实施例推送组成品之立体图。第16图系本创作实施例导规组与定位组之俯视图。第17图系本创作实施例导规组往左推移定位之俯视图。第18图系本创作实施例导规组往右回复定位之俯视图。第19图系本创作实施例导规组、定位组、立式叉杆组与叠置组剖视状态之立体图。第20图系本创作实施例立式叉杆组之立体图。第21图系本创作实施例组成品整平各自上下堆叠之立体图。第22图系本创作实施例立式叉杆组上升定位之立体图。第23图系本创作实施例叠置组下降至下限高度之立体图。 |
