| 主权项 |
1﹒一种使工作物表面具有高硬度、不沾性等特质 的表面加工处理方法(追加 二),其具备有氧化铝供给机、电溶机、铁氟龙(PTFE )供给机以及 前述材质于其表面全面完成加工处理的工作物等 元件;其中,分别对工作 物表面施以高压氧化铝喷附处理,使工作物达到表 面清洁、粗化为之第一 步骤;一将电溶线材均匀被覆于工作物表面之第一 层电溶线材被覆层为之 第二步骤;以及一将工作物表面施以高压之铁氟龙 (PTFE)喷附,再 施以适当温度烧成,使工作物表面形成有至少一层 以上之铁氟龙(PTF E)被覆层为之第三步骤;其特征在于:该工作物表面 进行铁氟龙层(P TFE)喷附之过程,首先将工作物表面加热至90-100℃, 时间则 约5-10分钟,使得铁氟龙(PTFE)呈乾燥状态附着在工 作物表面 ,形成一层铁氟龙(PTFE)被覆层(俗称PRIMERCOATIN G),而本层所喷附之物质为含量较高之铁氟龙树脂 「FLUOROCA RBONRESIH),其次则为密着剂(BINDERRESIN), 再则为微量之着色剂(PIGMENT)与界面活性剂(SURFACE ACTIVE),而以上各物质之成份比例共约为30-40%,其余 之 成份即为溶剂,而本层涂附之厚度约为5-10m。 2﹒依据申请专利范围第1项所述之使工作物表面 具有高硬度、不沾性等特质 的表面加工处理方法(追加二),其中,经过该步骤处 理后之工作物,其 中心线平均粗度値系为4﹒5-5﹒5m者。 3﹒依据申请专利范围第1项所述之使工作物表面 具有高硬度、不沾性等特质 的表面加工处理方法(追加二),其中,亦可再对工作 物表面进行第二层 铁氟龙(PTFE)喷附(俗称TOPCOATING),此时,工作物 表面亦同样要求加热至90-100℃,时间则约5-10分钟, 使得铁 氟龙(PTFE)呈乾燥状态附着在工作物表面,形成了第 二层铁氟龙( PTFE)液覆层,而有关本层所喷附之物质为含量较高 之PTFE树脂 (FLUOROCARBONRESIN),其次则为微量之着色剂(P IGMENT)与界面活性剂(SURFACEACTIVE),而以上 各物质之成份比例共约为40-50%,其余之成份即为溶 剂,是以本层 并无密着剂(BINDERRESIN)之成份,而本层涂附之厚度 约为 15-20m。 4﹒依据申请专利范围第3项所述之使工作物表面 具有高硬度、不沾性等特质 的表面加工处理方法(追加二),其中,经该第二层铁 氟龙(PTFE) 喷附步骤处理后之工作物,其中心线平均粗度値系 为5﹒0-8﹒0m ,而其电溶线材被覆层之膜厚为40-90m。 5﹒依据申请专利范围第3项所述之使工作物表面 具有高硬度、不沾性等特质 的表面加工处理方法(追加二),其中,该第二层域氟 龙层(PTFE) 喷附后,亦可再对工作物表面退行第三层铁氟龙层 (PTFE)喷附(俗 称CLEARCOATING),此时,工作物表面则须提升加热至40 0-420℃,时间则约3-5分钟,使得铁氟龙(PTFE)呈乾燥状 态附着在工作物表面,形成一第三层铁氟龙(PTFE)被 覆层,而有关 本层所喷附之物质为含量较高之铁氟龙树脂( FLUOROCARBON RESIN),其次则为微量之界面活性剂(SURFACEACTIV E),而以上各物质之成份比例共约为60%以下,其余之 成份即为溶剂 ,是以本层并无着色剂(PIGMENT)与密着剂(BINDERRE SIN)之成份,而本层涂附之厚度约为3-6m。 6﹒依据申请专利范围第5项所述之使工作物表面 具有高硬度、不沾性等特质 的表面加工处理方法(追加二),其中该经过第三层 铁氟龙层(PTFE )喷附步骤处理后之工作物,其中心线平均粗度値 后为2﹒5-5﹒5 m。图示简单说明 第一图所示系本发明一较佳实施例之 第一步骤示意图。 第二图所示系本发明一较佳实施例之 第二步骤示意图。 第三图所示系本发明一较佳实施例之 第三步骤示意图。 第四图所示系本发明一较佳实施例之 铁氟龙层喷附示意图。 第五图所示系本发明一较佳实施例之 第三步骤又一示意图。 |
