一种以等宽展平竹为表层的高强型底板及其制造方法

摘要

本发明涉及人造板制造技术，公开了一种以等宽展平竹为表层材料的高强型底板及其制造方法，包括最上层为纵向纹理等宽展平竹片，再往下三层为竹片,再往下一层为纵向纹理等宽展平竹片。本发明可有效地利用生长快、周期短、年年可择伐、持续利用时间长的竹类资源，将大量生产的展平竹片或带缝厚竹片等材料单独使用或复合使用，经科学的设计和合理的组合，既可解决世界范围内硬木紧缺的困难，又可解决大批量生产出符合要求的高强底板的技术难题，为载货汽车、铁路棚车和集装箱的底板使用，拓宽了底板的原料来源，其强度、弹性模量等各项性能指标符合各类底板的技术要求。

主权项

一种以等宽展平竹为表层材料的高强度底板的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：a、纵向纹理等宽等厚展平竹片(1)、带缝厚竹片、纵向纹理木质单板(5)、横向纹理木质单板(6)分选和整理，纵向纹理木质单板(5)、横向纹理木质单板(6)含水率≤10％，根据所需双面涂胶，涂胶量250～380g/m²，陈化或低温干燥；并将纵向纹理等宽等厚展平竹片(1)、带缝厚竹片干至含水率12％以下，将纵向纹理等宽等厚展平竹片(1)通过侧面冷压胶拼成宽度300～500mm宽的表层板，将带缝厚竹片编成宽度400～600mm宽的竹帘(4)，将表层板和竹帘(4)浸渍酚醛胶并低温干燥到含水率20％以下，制作集装箱底板，按1kg固含量45％的胶还需加入2.4g的杀虫剂；b、组坯和热压，将纵向纹理等宽等厚展平竹片(1)、带缝厚竹片、纵向纹理木质单板(5)、横向纹理木质单板(6)、竹帘(4)、酚醛浸渍纸(3)组坯，在温度为130～150℃，最高压力为2.2～4.0MPa的条件下进行热压，保持20～38分钟，然后排汽、通冷水降温、卸压。