一种制备新型抛光轮的方法

摘要

本发明介绍了一种制备新型抛光轮的方法：将磨料、颜料加入到A组分中混合均匀后，按一定比例与B组分混合后注入到磨具中，在110‑120度条件下熟化2小时，然后在室温放至24小时后，加工成型。

主权项

一种制备新型抛光轮的方法：一、生产A组分在反应釜中加入计量好的多元醇，分子量选用1000‑3000，所加入的重量占A组分总重量的30％‑50％，升温至60度；然后缓慢加入计量好异氰酸酯，所加重量占A组分总重量的4％‑30％，升温至80‑90度，保温3小时;降温至50‑60度，分5批次加入计量好的交联剂，所加重量占A组分总重量的0.5％‑3％，升温至70‑80度保温2小时；最后再加入剩余的异氰酸酯，所加重量占A组分总重量的17％‑65.5％，搅拌均匀出料制成A组分;二、生产B组分在反应釜中加入计量好的多元醇，分子量选用300‑1000、扩链剂，升温至110度保温1小时，降至室温加入计量好的催化剂、发泡剂和稳泡剂，制成B组分；其中多元醇、扩链剂、催化剂、发泡剂和稳泡剂各占B组分总质量的40％‑50％∶33％‑43％∶1％‑5％∶5％‑20％∶1％‑2％;三、混合、浇注将磨料及颜料按与A组分质量比20‑100∶2‑5∶100的比例混合均匀后组成C组分；然后将C组分与B组分按质量比100∶30‑60的比例经混合后，注入到磨具中;四、熟化、加工将经浇注的磨具放入熟化室中，在110度‑120度的温度下熟化2小时，降至室温存放24小时后，用车床、铣床加工成需要的抛光轮尺寸。