发明名称 一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具
摘要 一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具,以解决现有空间可展开结构为树脂基材料,这类材料抗空间射线辐射、抗大温变以及抗空间硬质粒子撞击等能力较差的问题。本发明的凹模设置在底板的上端面,两个压块导柱对称设置在凹模的两端,两个凸模导柱对称设置在凹模的两端,且压块导柱和凸模导柱的下端均设置在底板内,两个导向块与两个压块导柱一一对应,弹簧设置在弹簧孔中,压块导柱的上端穿过弹簧和压头导柱孔后与凸轮通过插销连接,压块与凸模前后设置,压块和凸模的下端面与凹模的上端面扣合设置,压块和凸模的下端面与第一三角斜面、第二三角斜面、第三三角斜面和第四三角斜面相吻合。本发明用于制造金属箔材/薄板的空间可展开舱段。
申请公布号 CN106238582A 申请公布日期 2016.12.21
申请号 CN201610832349.0 申请日期 2016.09.19
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 聂大明;张凯锋;卢振;蒋少松
分类号 B21D37/10(2006.01)I 主分类号 B21D37/10(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 迟芳
主权项 一种采用金属箔材/薄板制造空间可展开舱段的模具,其特征在于:所述模具包括底板(1)、凹模(2)、压块(3)、凸模(4)、两个凸轮(5)、两个导向块(6)、两个弹簧(7)、两个压块导柱(8)、两个凸模导柱(9)和两个插销(10);所述凹模(2)从俯视看为平行四边形,所述凹模(2)的上端面由前至后依次为第一三角斜面(2‑1)、第二三角斜面(2‑2)、第三三角斜面(2‑3)、第四三角斜面(2‑4),第一三角斜面(2‑1)和第三三角斜面(2‑3)的三角形底边位于凹模(2)的左侧,第二三角斜面(2‑2)和第四三角斜面(2‑4)的三角形底边位于凹模(2)的右侧,第一三角斜面(2‑1)和第二三角斜面(2‑2)均为左侧高、右侧低,第二三角斜面(2‑2)和第四三角斜面(2‑4)均为左侧低、右侧高,第一三角斜面(2‑1)的底边为第一底边F2B2,第二三角斜面(2‑2)的底边为第二底边E2C2,第三三角斜面(2‑3)的底边为第三底边F2A2,第四三角斜面(2‑4)的底边为第四底边E2D2,第一底边F2B2、第二底边E2C2、第三底边F2A2和第四底边E2D2均相等,即F2B2=E2C2=F2A2=E2D2,第一三角斜面(2‑1)的第一底边高度B1B2(F1F2)与第四三角斜面(2‑4)的第四底边高度D1D2相等,第一三角斜面(2‑1)的第一顶点高度C1C2与第四三角斜面(2‑4)的第四顶点高度A1A2相等;所述凹模(2)设置在底板(1)的上端面,两个压块导柱(8)对称设置在凹模(2)的两端,两个凸模导柱(9)对称设置在凹模(2)的两端,且压块导柱(8)和凸模导柱(9)的下端均设置在底板(1)内,两个导向块(6)与两个压块导柱(8)一一对应,每个导向块(6)沿竖向设有阶梯孔,阶梯孔的上端为压块导柱孔(6‑1),阶梯孔的下端为弹簧孔(6‑2),压块导柱孔(6‑1)的直径小于弹簧孔(6‑2)的直径,弹簧(7)设置在弹簧孔(6‑2)中,压块导柱(8)的上端穿过弹簧(7)和压块导柱孔(6‑1)后与凸轮(5)通过插销(10)连接,压块(3)与凸模(4)前后设置,压块(3)和凸模(4)的下端面与凹模(2)的上端面扣合设置,压块(3)和凸模(4)的下端面与第一三角斜面(2‑1)、第二三角斜面(2‑2)、第三三角斜面(2‑3)和第四三角斜面(2‑4)相吻合,压块(3)上设有两个压块导柱孔(3‑1),凸模(4)上设有两个凸模导柱孔(4‑1),两个压块导柱孔(3‑1)与两个压块导柱(8)一一正对,两个凸模导柱孔(4‑1)与两个凸模导柱(9)一一正对。
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