发明名称 用于高强度铝硅合金圆杆的制造工艺
摘要 本发明公开一种用于高强度铝硅合金圆杆的制造工艺,包括以下步骤:将100份铝锭投入熔铝炉熔炼,控制炉内铝液温度≤760℃;将熔炼好的铝液转注到保温炉,制保温炉铝液温度在740±10℃时,在铝液添加若干组分使铝液成分充分均匀;将铝合金液静置,打开保温炉扒渣门将浮在铝合金液表面上的铝渣清理干净;在铝合金液温度达到740±10℃时,出炉,铝合金液从保温炉出来经过流槽进入在线除气装置和过滤装置,进行炉外精炼,再次除气除渣;将洁净后铝合金液进行连续浇铸,浇铸温度控制在690~700℃,采用水平浇铸方式进行浇铸获得铸造后铸坯。本发明制造工艺获得的铝合金杆金属组织结构明显好转,提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善强度和韧性。
申请公布号 CN106244832A 申请公布日期 2016.12.21
申请号 CN201610567336.5 申请日期 2015.05.13
申请人 江苏亨通电力特种导线有限公司 发明人 贾伟;张军;田进;陈松
分类号 C22C1/02(2006.01)I;C22C1/06(2006.01)I;C22C21/00(2006.01)I;C22F1/04(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I 主分类号 C22C1/02(2006.01)I
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人 马明渡;王健
主权项 一种用于高强度铝硅合金圆杆的制造工艺,其特征在于:所述制造工艺包括以下步骤:步骤一、将100份铝锭投入熔铝炉熔炼,控制炉内铝液温度≤760℃;步骤二、将熔炼好的铝液转注到保温炉,制保温炉铝液温度在740±10℃时,在铝液添加硅0.045份、铁1份、铜0.25份、稀土元素0.085份、硼0.018份、钛0.02份、铍0.02份,搅拌30分钟,使铝液成分充分均匀,所述稀土元素由镧、铈和钪组成;步骤三、在铝液温度达到750±10℃时用高纯氮气作载体,将高效喷粉精炼剂通入保温炉内熔体中进行精炼,达到铝液除气、除杂等净化处理;步骤四、将经过步骤三的铝合金液静置5~10分钟,打开保温炉扒渣门将浮在铝合金液表面上的铝渣清理干净;步骤五、在铝合金液温度达到740±10℃时,出炉,铝合金液从保温炉出来经过流槽进入在线除气装置和过滤装置,进行炉外精炼,再次除气除渣;步骤六、将经步骤五获得的洁净后铝合金液进行连续浇铸,浇铸温度控制在690~700℃,采用水平浇铸方式进行浇铸获得铸造后铸坯;步骤七、对步骤六制得的铸造后铸坯进行校直、加热,控制进轧前铸坯温度保持在520‑540℃,使铝合金杆终轧温度≤300℃;步骤八、用水或稀乳化液对轧机出来的铝合金杆进行快速冷却处理,并控制铝杆表面温度≤70℃;步骤九、在铝杆进入收线框前,用压缩空气将铝杆表面的水吹干,保持铝杆的洁净和干燥后,再自然冷却。
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